车间厂房室外装饰工程施工方案.docx

车间厂房室外装饰工程施工方案 一、墙基体的检查验收 室外装饰工程施工前，在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙基体进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有： 1、结构柱梁面作全面检查与成品保护的抽查。 2、对门窗的安装位置进行最终校验，门窗口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；门窗口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予以修正。 3、门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由施工员指派专人作为一道工序提前认真完成，并按门窗安装分项工程的“保证项目”、“基本项目”作检查验收。 4、墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞严实、外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完毕。 5、在砖墙砌体上抹灰时，由于混凝土与粘土砖墙两种不同基本材料的吸水和收缩性能不一致，此部位容易产生抹灰层表面裂缝的质量通病，故宜在此部位抹底灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚5～7毫米），每侧超过接缝不小于100毫米，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。（或铺钉一条钢丝网后再抹底灰）。 二、质量设计，坚持“两遍完成” 外墙面装饰工程施工前，必须在单位工程施工组织设计（施工方案）的基础上，由项目负责人认真编制质量设计，确定合理的施工顺序与方法，提出对装饰工程的质量有关分项应达到的质量目标和工序质量控制的具体要求，以确保装饰工程质量。根据质量设计的有关要求，先做样板，待样板检查验收达标后再全面施工。 为了确保外墙面装饰工程的质量，对粉刷工序要坚持“两遍完成”。饰面基层施工前应先在墙面、大角、柱、垛、门窗口、阳台和腰线等弹出控制线，找规律、贴灰饼、冲筋。底子灰抹完后要认真检查，其质量达到或基本接近相应面层质量标准后，再进行下一道工序。弹分网格线，粘分格条，做装饰面层或排砖弹线镶贴面砖等，一般均不采用从上到下“一次完成”的作法。 三、外墙面装饰水泥砂浆抹面 1、施工顺序：清理基层→墙面浇水→外墙角抹灰及墙面做坍饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。 2、外墙面水泥砂浆抹灰的空鼓裂缝是当前最常见的质量通病，产生空鼓裂缝的原因较多，为此从多方面加强质量管理和工序质量控制，应认真做好以下几项工作： = 1 \* GB2 ⑴ 首先应把好原材料质量关。水泥用425号普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35-0.5毫米，使用前过5毫米孔径筛筛子。砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲干净后再用。 = 2 \* GB2 ⑵ 认真清扫墙基和处理好基层，按《工艺标准》对不同的墙基体（粘土砖、混凝土表面等）应采用不同的处理方法。对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1:1水泥细砂浆内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰层混凝土的基体的粘结性能。处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浇水深度控制在8-10毫米。 = 3 \* GB2 ⑶ 严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。和易性良好的砂浆可涂抹成无匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度；或喷加粘结强度；或喷（刷）一道界面处理剂（YJ-302），以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。 = 4 \* GB2 ⑷ 严格分层抹压。涂抹水泥砂浆每遍厚度控制在5-7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧，由干缩较大容易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。 = 5 \* GB2 ⑸ 为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂，使操作间歇不显接槎痕迹，水泥砂浆外墙面都应设分格缝或不分格。 = 6 \* GB2 ⑹ 夏季因气温过高作业，因为失水过快容易产生干缩裂缝。罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。因为墙面养护水较困难要派责任心强的人员负责，务必认真落实。 3、注意事项： = 1 \* GB2 ⑴ 墙面提前一天浇水，要求均匀。 = 2 \* GB2 ⑵ 括糙面用木蟹打毛，增强面层粘结力。 = 3 \* GB2 ⑶ 粉刷前将门窗框侧边另外塞缝，抹灰时同步操作，减少施工接缝。 = 4 \* GB2 ⑷ 接缝留设在阴角，或利用水平嵌线上，严禁任意接差。 四、外墙涂料 1、施工顺序：墙面抹灰基层面干燥→墙面基层表面清理→材料准备→做样板→门窗及交接部位