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目录
TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 第 4 章 辅助部门设计 2
\o Current Document 中心试验室 2
\o Current Document 化验室 2
仓库 2
\o Current Document 工厂运输 2
\o Current Document 机修车间 3
第 5 章 工厂卫生及消防安全 4
\o Current Document 工厂卫生 4
\o Current Document 消防安全 4
\o Current Document 第 6 章 生活及公用设施设计 5
\o Current Document 给水设计 5
\o Current Document 排水设计 5
\o Current Document 供电设计 5
\o Current Document 供汽设计 6
\o Current Document 采暖和通风设计 6
\o Current Document 第 7 章 全厂用水量、用汽量、用电量估算 7
\o Current Document 用气量估算 7
\o Current Document 用水量估算 7
\o Current Document 用电量估算 8
\o Current Document 日能耗量统计 8
\o Current Document 第 8 章 环保设计 9
\o Current Document 建设地点环境现状 9
\o Current Document 设计采用的环境保护规定标准 9
\o Current Document 治理方案 9
\o Current Document 第 9 章 社会及经济评价 11
\o Current Document 总投资及资金筹措 11
\o Current Document 经济效益分析 11
\o Current Document 评价结果 11
第4章辅助部门设计
中心试验室
中心试验室该有的装备:研究工作室、分析师、保温室、细菌检验室、样品间、资料 室及试制工厂等。
中心试验室的任务是:供加工用的原料品种的研究;制定符合本厂实际的生产工艺; 开发新产品;原辅材料综合利用的研究,三废治理工艺的研究等等。
化验室
化验室的主要设备有超净工作台,灭菌锅,移液管(标准刻度) ,分光光度计,红外
乳成分分析仪,水浴锅,冰箱,培养箱,通风橱等。主要进行感官检验、物理检验、化学 检验、微生物检验。主要的检查项目有:感官检验室、物理检验室、化学检验室、空管检 验室、精密仪器室、细菌检验室等。
本厂的化验室为长5m、宽4m,靠近原料暂存间和生产车间,方便随时对原料、半成 品、成品的检验。化验室人员为从事化验的专业人员,保证产品的质量。
化验室对应于土建的要求:建筑要求通风、采光良好,卫生整洁。平面布置以物理检 验、化学分析室为主体。清洗消毒及培养基制备等小间应考虑机械排气方便,一般置于下 风向。同时应考虑空气湿度,应保持室内一定的干燥度,避免仪器发生锈蚀。
仓库(原辅材料、保温库、成品库、包装材料库等)
原辅材料库:磁性微球的原料为红松籽粕,本厂是将原辅材料分开存贮,避免原料的 交叉污染。
包装材料库应靠近包装材料消毒室。
成品仓库的要求较高,要求防蝇、防鼠、防尘、防潮,并且贮藏要求低温、调湿及气 调装置。成品仓库要方便输运车辆的进出。
工厂运输
工厂运输包括:厂内运输、厂外运输、车间运输。
厂外运输:运货车在外运输主要为大货车。
厂内运输:厂内运输主要是运输原料、辅料、包装材料的运输,因为要进入车间内, 所以要求运输车干净清洁,并且因为厂区道路较狭小,所以选用轻巧的手推车。
车间运输:车间运输为成品的运输,采用输送带和手推车
4.5 机修车间
机修车间在厂区的位置应与生产车间保持适当的距离,即不互相影响又互相联系、方 便。
特别注意:噪音比较大的设备的布置,避免对厂区的影响,特别是对厂区周围的影响 (对附近的居民楼),要符合环保的要求。
第5章
工厂卫生及消防安全
5.1 工厂卫生
本工厂设计产品为红松籽肽磁性微球,严格遵照卫生标准及国家的有关规定。为确保 产品质量,在厂区内,绿化面积占到了 30%左右,有防护林和小型花园,对进厂原料、包 装物等均需进行严格的检查化验,同时制定严格的管理制度,做到原料不合格不入场使用, 产品不合格不出厂。对直接参与生产的人员,要严格管理,建立定期的体检制度,凡患有 传染疾病的人员,一律不准上岗。同时,工人要求统一着装
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