排污泵检修作业指导书.docx

排污泵检修作业指导书 1、目的 经过运行一段时间后排污泵部分零部件磨损严重，为保证排 污泵正常运行，部分零部件需进行更换和维修。 2、适应范围 污水泵检修 3、编制依据 序 资料名称 编号 版本 号 排污泵厂家说明书 排污泵厂家图纸 《电业安全工作远程》 1978 4、作业前应具备的条件 序 必须具备的条件和应作的准备 责任单备注 号 位 1 检修指导书编制完，经审批合格 外围队 2 检修场地清理干净，检修用备品备 外围队 件材料准备完 3 检修的工机具准备齐全，检查合格 外围队 4 检修人员到现场，并撑握检修方案 外围队 5 设备隔离完成 运行 6 检修作业票办理完成 外围队 7 检修照明充足 外围队 5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表 序号 危险点和环境因 拟采用的风险 监督实施确认 1 在检修现场工作 作业前办理工 H 未办理工作票 作票 2 检修工作时不按 检修作业时按 S 工作票执行 工作票要求执 行 3 检修设备与运行 检查隔离情况 S 设备未隔离 并确认 4 排污泵在检修前 排污泵在开始 H 电源未切断 检修前，运行 值班人员必须 将电源切断， 并挂上警告 牌。 6、作业人员要求及职责分工 序 作业人员工 资格要求 人数 备注号 种 1 工作负责人 有组织协调能力和现场管理 1 经验 2 技术负责人 熟悉设备结构和与设备相关 1 的系统，有组织能力 3 检修工 具有一定的检修经验和现场 5 工作经验 9 起重工 有 5 年以上起重经验，有起 2 重工操作证 11 机械操作工 具有一定的起重知识，有相 2 应机械操作证 7、作业工器具及消耗材料 序 工器具 / 材料名称 规格/型号 数 备注 号 量 1 倒链 2t 2 个 2 钢丝绳扣 φ 12*6m 1 对 3 手锤 2 磅 1 把 4 重型套筒扳手 1 套 5 活扳手 12 吋 2 把 6 活扳手 18 吋 2 把 7 梅花扳手 1 套 8 一字改锥 350 1 把 9 橇棍 2 个 10 油盘 2 个 11 破布 3kg 12 钙基脂 2kg 13 汽油 90# 2.5 kg 8、作业程序、技术要求及质量控制点 8.1 工作流程 工 解 设 零 设 泵 试 工 作 体 备 部 备 的 运 作 前 前 的 件 的 安 行 结 的 的 解 的 组 装 束 准 准 体 检 装 备 备 修 8.2 作业程序、技术要求、质量控制点 序 作 名  作业程序  求  制点 称 工 提前了解停运前设备运行状况： 温度≤ 填写设 作 轴承温度、有无异常声音、泵体 80℃；备运行 1 前 振动、叶轮、搅拌轮的磨损。 振动≤ 状况表 准 0.10mm 备 备品备件材料工机具的准备。 检查起重设备是否完好。 安全措施完善、工作票已签证 工作票 已签证 解 进行安全技术交底 体 将泵出口法兰与压出管道连接螺 2 前 栓拆掉，将泵从系统中拆出来； 准 设备吊运至检修场地 备 松电机座螺栓，拆联轴节，将电 机拆掉； 拆主吸水头； 松泵体与泵盖螺栓，拆泵体； 拆搅拌轴、搅拌轮； 设 拆叶轮； 备 拆支柱与泵盖螺栓，将支柱拆下 的 来； 解 松泵盖与筒形支架连接螺栓，取 体 下泵盖； 松轴承箱与筒形支架连接螺栓， 将筒形支架拆下来； 拆轴承箱与上、下压盖螺栓，将 轴抽出； 轴承的检查： 不 允 许 检查轴承的工作面、滚动体表面 有 暗 有无暗斑、凹痕、擦伤、剥落或 斑 、 凹 脱皮现象，若有其中一项应更换 痕 、 擦 轴承； 伤 、 剥 检测轴承与轴和孔的配合是否符 落 或 脱 合要求，否则应更换轴承； 皮 现 零 检测轴承的径向间隙，不符合规 象 ； 与 部 范要求应更换； 箱 体 孔 件 4 的 配 合 的 及 轴 的 检 配 合 公 修 差 应 符 合 图 纸 要求 轴承箱的检查： 检查轴承箱是否有裂纹、砂眼等 缺陷； 检查油孔是否通畅； 轴的检修： 轴 的 晃 检查轴的磨损及晃度，轴的配合 度 中 间 段若磨损到超出要求的配合公差 ≤ 0.05 时应进行修理或更换；轴的晃度， mm 若超差应进行调直处理或更换； 两 端 轴的表面是否有严重的划伤、锈 ≤ 0.02 蚀，偏磨等缺陷应更换轴； mm 叶轮的检查： 检查叶轮与轴的配合是否符合设 计要求； 检查叶轮磨损情况，若磨损严重 应更换； 检查叶轮两端面的跳动，不符合 设计要求应更换； 搅拌轮的检查： ≤ 原 厚 检查搅拌轮的磨损情况，磨损严 度 的 重应更换； 1/2 紧固件的检查： 检查各紧固件是否锈蚀、脱扣、 有裂纹，若有其中之一应更换； 密封件的检查： 检查油封是否损坏或老化，若是， 应更换； 检查密封填料是否磨损，若是， 应更换 泵体与泵盖的检查： 检查泵体与泵盖是否磨损严重， 若是，应更换 联轴节