金工实习(一)课程教学大纲.docVIP

《金工实习(一)》课程教学大纲 【课程编号】26024 【课程名称】金工实习 Metalwork Practice 【学时学分】5周(200学时)； 5学分 【实验和上机学时】0 【课程类型】实践教学环节 【开课模式】必修 【先修课程】《机械制图》、《计算机基础知识》 【开课单位】工程实践中心 【开课学期】第2、4学期 【授课对象】机械类专业 【考核方式】考查 一、本课程的性质、目的与任务 工程训练是一门实践性很强的技术基础课，是学生学习机械制造课程必不可少的先修课程，也是建立机械制造生产过程的基本概念，获得机械制造基本知识的基础课程。 通过工程训练中的实践训练和教学安排，使学生初步接触制造生产实际、热加工和机加工工艺知识，为学习本课程和其他后续课程，为今后从事机械设计与制造打下必要的感性认识基础；通过实习的实际操作训练，培养一定的操作技能、动手能力和创新意识，为今后从事机电方面的工作奠定较为扎实的实践基础；并通过实习进行工程素质和思想作风的训练。 工程训练课程的任务：（1）了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理及典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术，了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。（2）对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺艺分析的能力，在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。（3）在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风以及遵守安全技术操作、热爱劳动、爱护公物等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。 二、课程教学内容和基本要求和学时配置 1．钳工 (30学时) 1）实习要求 ①了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。 ②掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻丝、套扣、划线）的基本操作方法及所用得工、夹、量具。掌握钻、扩、铰、刮研等方法。 ③掌握机器部件装配和拆卸方法。 ④掌握制作小型简单产品得能力。 ⑤熟悉并严格遵守钳工安全操作规程。 2）实习内容和进行方法 ①介绍钳工工作在机械制造及设备维修中的作用；钳工工作的主要内容；钳工实践教学的目的、要求、内容和安排。 ②对照实物介绍钳工常见的工具和设备。 ③介绍划线的目的。示范讲解划线所用的工具和量具，划线前的准备，基准选择，平面和立体零件的划线方法和步骤。指导学生操作练习。 ④介绍手锯的应用范围及使用方法，示范讲解锯条的安装锯割的准确姿势与操作要点。指导学生操作练习。 ⑤介绍锉削的应用范围，锉刀的种类，锉刀选择及锉削方法。示范讲解锉削的准确姿势与操作方法。指导学生操作练习。 ⑥介绍钻孔、铰孔方法及使用的设备、工具和夹具。示范讲解台钻的操作方法和安全操作规程。指导学生操作练习。 ⑦介绍錾削、刮削的方法及使用工具。示范讲解錾削、刮削的操作方法。指导学生操作练习。 ⑧介绍攻丝、套扣的方法及使用工具。示范讲解攻丝前底孔直径的计算、攻螺纹的操作方法；板牙及及其安装方法，套螺纹的方法。指导学生操作练习。 ⑨介绍装配的概念，示范讲解简单部件的装配方法及常用工具的使用方法。指导学生操作练习。 2．铸造 (15学时) 1）实习要求 ①熟悉锻造生产工艺过程及其特点和应用。 ②了解型砂、芯砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理的方法及常见铸件缺陷，熟悉铸件分型面的选择。掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、落块等）的特点及应用。了解三箱及刮板造型的特点及应用。了解机器造型的特点和应用。 ③了解熔炼设备及浇注工艺。 ④了解常用特种铸造方法的特点和应用。了解铸造方法的发展趋势。 ⑤了解铸造实习的安全技术÷环境保护，并能对铸件进行初步的工艺分析。 2）实习内容和进行方法 ①介绍铸造生产工艺过程及其特点和应用 ②介绍型砂、芯砂主要性能、组成 ③介绍浇注系统的组成和作用 ④介绍铸造合金熔炼方法和所用设备 ⑤介绍铸件的落砂和整理 ⑥介绍常见的特种铸造方法 ⑦以实物为例，讲解铸件缺陷的辨别与产生原因 ⑧示范讲解两箱造型（整模、分模、挖砂、落块）、三箱造型、刮板造型的方法和特点。指导学生操作练习。 3．锻造 (7.5学时) 1）实习要求 ①了解金属压力加工分类及锻造生产过程、特点和应用。 ②了解碳钢的加热与锻件冷却、铸造温度范围及常见锻造缺陷。 ③了解锻造设备及其工序。 ④掌握简单自由锻件的操作技能，并能对自由锻件进行工艺分析。 ⑤了解模锻和胎模锻的特点及胎模结构。 ⑥了解冲压设备模具的基本结构及冲压的基本工序。 ⑦初步掌握小型汽锤的操作方法。 ⑧了解锻压