生产现场管理培训教材(PPT72页) .pptxVIP

讲师： 沈为良; Do you know what’s the Production site management? ; 前 言 ; 前言 一、优秀现场管理的标准和要求 二、现场管理的基本方法 三、现场的组织结构设计原则及职能 四、生产现场员工的管理 五、生产计划的制定要求 六、生产成本的控制 结束语 ;;; 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高??品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。 ;;（三）现场管理的金科玉律;[ 案例分析 ];[案例分析] —— 一般处理;[案例分析] —— 三直三现法;[案例分析] —— 标准化; （四）现场管理六要素(5M1E分析法) 现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测----也称为5M1E分析法。 1．人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 2．机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 3．材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； 4．方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； 5．测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； 6．环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等； 由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E，;二、现场管理的基本方法;（一）5S现场管理 1．什么是5S现场管理 2．“5S”的基本内容 3．实施5S管理的作用 4．5S管理的方法要求 ; 1．什么是5S现场管理： “5S”活动起源于日本， 主要内容为：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S” 。;2．“5S”的基本内容： （1）整理(SEIRI)：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉； （2）整顿(SEITON)：要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐，明确地标示； （3）清扫(SEISO)：清除场内的脏污，并防止污染的发生： （4）清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果； （5）素养(SHITSUKE)：人人依规定行事，养成好习惯。;; 3.实施5S管理的作用： 提升品质，减少浪费，降低成本； 营造融洽管理气氛，愉悦员工心情； 工作规范有序，提高工作效率； 美化工作环境，增强客户对企业的信心； 提高企业的知名度和形象。;4．5S管理的方法要求 （1）整理 （2）整顿 （3）清扫 （4）清洁 （5）素养 （6）5S现场管理法的推行步骤;（1）整理 所在的工作场所(范围)全面检查； 制定“需要”和“不需要”的判别基准； 清除不需要物品； 调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 制定废弃物处理方法； 每日自我检查。;（2）整顿 要落实前一步骤整理工作； 布置流程，确定置放场所； 规定放置方法； 划线定位； 标识场所物品(目视管理的重点)。 整顿重点: a.整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态； b.要站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确； c.对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用； d.另外,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道。;（3）清扫 清扫要领： 建立清扫责任区(室内外)； 执行例行扫除,清理脏污； 执行例行污染源,予以杜绝； 建立清扫基准,作为规范。 清扫的内容： 例行扫除,清理脏污； 资料文件的清扫； 机器设备的清扫； 公共区域的清扫。;（4）清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化， 并贯彻执行及维持结果。 清洁要领： a.落实前3S工作； b.制订目视管理的基准； c.制订稽核方法； d.制订奖罚制度，加强执行； e.维持5S意识； f.高阶主管经常带头巡查，带动重视。;（5）素养：培养具有好习惯、遵守规则的员工；提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。 素养内容： a.持续推动前4S至习惯化 b.制订共同遵守的有关规则.规定 c.制订礼仪守则 d.教育训练(新进人员加强) e.推动各种精神提升活动(早会.礼貌运动等);（6）5S现场管理法的推行步骤 ;如何打造亮丽的现场？;现场布局 现场装饰和标语 现场秩序与标识 现场空气要清新 亮丽的现场需要大家维护 从5S到7S