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OA 自动化化工仪表及自动化免费 化工仪表及自动化 绪论 内容提要  化工自动化的意义及目的  化工自动化的发展概况  化工仪表及自动化系统的分类 化工自动化的意义及目的  加快生产速度、降低生产成本、提高产品产量和质量。  减轻劳动强度、改善劳动条件。  能够保证生产安全，防止事故发生或扩大，达到延长设备使用寿命，提高设备利用率、 保障人身安全的目的。  生产过程自动化的实现，能根本改变劳动方式，提高工人文化技术水平，以适应当代 信息技术革命和信息产业革命的需要。 化工自动化的发展情况  20 世纪 40 年代以前  绝大多数化工生产处于手工操作状况，操作工人根据反映主要参数的仪表指示 情况，用人工来改变操作条件，生产过程单凭经验进行。低效率，花费庞大。  20 世纪 50 年代到 60 年代  人们对化工生产各种单元操作进行了大量的开发工作，使得化工生产过程朝着 大规模、高效率、连续生产、综合利用方向迅速发展。  20 世纪 70 年代以来，化工自动化技术水平得到了很大的提高  20 世纪 70 年代，计算机开始用于控制生产过程，出现了计算机控制系统  20 世纪 80 年代末至 90 年代，现场总线和现场总线控制系统得到了迅速的发展 化工仪表及自动化系统的分类 按功能不同，分四类： 检测仪表 ( 包括各种参数的测量和变送) 显示仪表 ( 包括模拟量显示和数字量显示) 控制仪表 ( 包括气动、电动控制仪表及数字式控制器) 执行器(包括气动、电动、液动等执行器) 1.自动检测系统 利用各种仪表对生产过程中主要工艺参数进行测量、指示或记录的部分。 作用：对过程信息的获取和记录作用。 图0-2 热交换器自动检测系统示意图 敏感元件对被测变量作出响应,把它转换为适合测量的物理量。 传感器对检测元件输出的物理量信号作进一步信号转换 显示仪表将检测结果以指针位移、数字、图像等形式,准确地指示、记录或储存。 2. 自动信号和联锁保护系统 对某些关键性参数设有自动信号联锁保护装置，是生产过程中的一种安全装置。 自动信号联锁保护电路按主要构成元件不同分类：有触点式、无触点式俩类 3. 自动操纵及自动开停车系统 自动操纵系统能够根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作。 自动开停车系统能够按照预先规定好的步骤,将生产过程自动地投入运行或自动停车。 4. 自动控制系统 对生产中某些关键性参数进行自动控制,使它们在受到外界干扰的影响而偏离正常状态 时,能自动地调回到规定的数值范围内。 本学科的作用 通过本门课程的学习,应能了解主要工艺参数 (温度、压力、流量及物位)的检测方法及 其仪表的工作原理及特点; 能根据工艺要求,正确地选用和使用常见的检测仪表及控制仪表; 能了解化工自动化的初步知识,理解基本控制规律,懂得控制器参数是如何影响控制质量 的; 能根据工艺的需要,和自控设计人员共同讨论和提出合理的自动控制方案; 能为自控设计提供正确的工艺条件和数据; 能在生产开停车过程中,初步掌握自动控制系统的投运及控制器的参数整定; 能了解检测技术和控制技术的发展趋势和最新发展动态。 第一章 检测仪表基本知识 内容提要：测量过程和测量误差 测量仪表的品质指标 测量系统中的常见信号类型 检测系统中信号的传递形式 检测仪表和测量方法的分类 化工检测的发展趋势 一、测量过程和测量误差 测量是用实验的方法,求出某个量的大小。 间接测量 测量实质：是将被测参数和其相应的测量单位进行比较的过程。 测量误差：由仪表读得的被测值 (测量值)和被测参数的真实值之间的差距。 测量误差按其产生