低压橡套电缆敷设与接线盒连接标准作业流程.docVIP

第页 低压橡套电缆敷设与接线盒连接标准作业流程 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业人员 安全提示 1-1 准备工具、材料 准备工具、材料：螺丝刀、扳手、电工刀、塞尺、便携式瓦斯报警仪、2500伏兆欧表、放电绳 、接线盒、四氯化碳或98%纯度的酒精、电缆等。 工具、材料齐全、符合要求。 矿井维修电工 1-2 安装电缆钩 1）先放线，每隔3米标注锚杆孔位置； 2）按照标注位置打孔，安装锚杆； 3）安装电缆钩。 1）间距不大于3米，误差不大于200毫米； 2）根据巷道情况确定打眼深度，锚杆安装后在一条水平直线上； 3）电缆钩紧固，在一个平面上。 矿井维修电工 1-3 测试、核对电缆 1）检查电缆耐压试验报告； 2）核对电缆的规格、型号； 3）测试电缆绝缘。 1）电缆耐压试验合格； 2）规格型号与实际需求相符； 3）电缆绝缘符合要求。 矿井维修电工 电缆测绝缘后进行放电。 2 装车运输 电缆装入车内，运输到敷设地点。 1）电缆装车不准打“8”字形； 2）不超高、超宽，捆绑牢固。 矿井维修电工 3 展开电缆 电缆沿巷道帮展开，离车辆行走路线保持一定距离。 中间需要做头处留出1.5-3米。 矿井维修电工 4 检查作业环境 检查作业区域淋水情况。 防淋水措施到位。 矿井维修电工 5 打开接线盒盖板 1）拆下接线盒盖板螺栓； 2）取下接线盒盖板。 1）螺栓、弹垫、卡爪放在专用盒内； 2）盖板防爆面朝上，放在干燥无淋水处。 矿井维修电工 6 做两个电缆头 1）确定两根电缆外套剥去长度； 2）剥去两根电缆护套和半导体屏蔽层； 3）检查线芯绝缘。 1）以接线盒内壁距离最长的接线柱的长度为基准确定电缆护套剥去长度； 2）电缆护套根部环切平整，半导体屏蔽层剥离干净，剥切电缆护套时不能划伤线芯绝缘层； 3）线芯绝缘符合规定，芯线无破皮。 《煤矿矿井机电设备完好标准》第四章第一节 矿井维修电工 7 引入两个电缆头 1）分别拆下接线盒两端的喇叭嘴、挡圈、挡板、密封圈； 2）分别安装两根电缆的喇叭嘴、挡圈、密封圈； 3）分别引入两根电缆，紧固喇叭嘴螺栓。 1）密封圈材质须用橡胶，邵尔硬度为45－55度，表面无破损； 2）密封圈内径与电缆外径差小于1毫米； 3）密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10毫米；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4毫米（70平方毫米的橡套电缆例外)。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体； 4）密封圈外径与进线装置内径间隙： a）当密封圈外径大于或等于20毫米时，密封圈外径与进线装置内径间隙小于或等于1.0毫米。 b）当密封圈外径大于20毫米、小于60毫米时，密封圈外径与进线装置内径间隙小于或等于1.5毫米。 c）当密封圈外径大于60毫米时，密封圈外径与进线装置内径间隙小于或等于2.0毫米。 5）电缆外套进入接线盒距内壁5-15毫米； 6）密封圈的分层侧在接线时向里，不能大密封圈套小密封圈接线； 7）电缆护套深入接线腔距内壁5-15毫米； 8）法兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手板动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手三指用力右旋不超过1/3扣为合格； 9）凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压紧后电缆的直径压缩量不得大于10%； 10） 线嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，线嘴应平行压紧，两压紧螺栓扣入差应不大于5毫米。 《煤矿矿井机电设备完好标准》第四章第一节 矿井维修电工 8 压接两根电缆 1）接接地线； 2）接三相线芯。 1）线芯绝缘层的剥削长度为导线可靠搭接接线柱后的长度，加上弓形垫圈外约1毫米左右的和； 2）接线头压紧，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽，接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮； 3）三相动力线不能交叉，接地线芯的长度要比相线长三分之一。 《煤矿矿井机电设备完好标准》第四章第一节 矿井维修电工 9 清洁线芯绝缘层 清洁线芯绝缘层。 线芯绝缘层表面清洁，无污垢。 矿井维修电工 10 清理腔室内部卫生 1）检查腔室内工具； 2）清理腔室内卫生； 3）清洗油污部位。 1）腔室内无遗留工具； 2）腔室内无铜丝、杂物； 3）腔室内无油污。 矿井维修电工 11 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查电缆两端20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止作业。 《煤矿安全规程》第四百四十五条 矿井维修电工 未检测瓦斯浓度禁止作业。 12 测量绝缘 1）校验摇表； 2）测量绝缘，手摇式摇表两人配合，一人将摇表的L端和E端分别对准相线和地线，一人旋转摇表手把，逐相摇测线芯绝缘（电子式摇表选择符合规定的电压档位，可靠连接后进行测量）。 1）校