泵主轴摆度、同轴偏差测量与计算方法、主电动机交接试验项目及要求.docxVIP

附录E 主轴摆度测量与计算和调整方法 E.0.1 立式水泵机组轴线摆度，宜在电动机上导轴颈（推力头侧面）、电动机下导轴颈（滑转子侧面）、电动机轴联轴器侧面沟槽（检修机组安装不用测量）、水泵上导轴颈（如设有上导轴承）、填料函处水泵轴颈和水泵下导轴颈等6个部位中选取上、中、下3个部位测量。宜在选取的转动部件每个测量部位按圆周间隔45°标记8个方位，且上、中、下方位一致。 E.0.2 立式水泵机组轴线摆度应按下列方法测量： 1 在每一测量部位应按同一水平面上90°方位垂直安装两只百分表（用于计算摆度相互校核），表头垂直压在待测轴颈上。上、中、下各测量部位安装百分表方位对应一致。施测前，宜调整百分表将表头压缩至量程的50%。 2 根据实际情况，可采用人力、电气、机械等方法盘车。盘车前需顶车在推力瓦上面涂润滑脂（油）或采用液压减载方式进行润滑。将推力头、镜板重新组装后，转动部分落下盘车，使推力瓦面匀布润滑剂。 3 测量记录百分表读数并计算摆度。每转动45°停下，读取并按表E.0.2记录百分表读数。 表E.0.2 水泵机组轴线摆度测量记录计算表 单位：mm 方位测点 1 2 3 4 5 6 7 8 百分表读数 电动机上导 电动机下导或电动机轴联轴器 水泵下导或水泵上导或水泵填料函轴颈 相 对 点 1-5 2-6 3-7 4-8 全摆度 电动机上导 电动机下导或电动机轴联轴器 水泵下导或水泵上导或水泵填料函轴颈 净摆度 电动机下导或电动机轴联轴器 水泵下导或水泵上导或水泵填料函轴颈 E.0.3 立式水泵机组轴线摆度应按下列要求进行计算分析： 1 按表E.0.2条记录的相对点百分表读数相减，得到轴线该方位的全摆度；任一部位某方位全摆度减去该方位电动机上导（推力头侧面）全摆度（即滑移值），得到该部位该方位的净摆度。 2 对照表3.4.4-1规定的机组轴线的相对摆度允许值和表3.4.4-2规定的水泵导轴承处轴颈绝对摆度允许值，判断电动机和水泵轴线摆度是否合格。 3 若机组轴线摆度不合格，则应进行调整处理。 E.0.4 立式水泵机组轴线摆度调整处理值应按下列要求计算： 1 应根据表E.0.2的记录和计算的数值调整处理轴线摆度。如果电动机下导最大摆度与水泵下导最大摆度在同一方位，电动机轴与水泵轴近于在同一直线上，则可采用只刮削电动机推力头与镜板间的绝缘垫，调整摆度至合格。 2 采用电动机下导或电动机轴联轴器最大净摆度计算绝缘垫的刮削量来调整处理轴线摆度，绝缘垫最大刮削量可按式（E.0.4-1）计算： （E.0.4-1） 式中：δa－绝缘垫最大刮削量，mm； Sa－电动机下导或电动机轴联轴器的最大净摆度，mm； D－镜板直径，mm； La－镜板至电动机下导或电动机轴联轴器的轴长，mm。 绝缘垫最大刮削量方位应与电动机下导或电动机轴联轴器的最大摆度方位相同，相对方位刮削量为0，中间刮削量线性变化。 3 电动机下导或电动机轴联轴器的摆度处理合格后，盘车测量水泵下导或水泵上导或水泵填料函轴颈的轴线摆度。如果水泵轴线摆度不合格，则采用刮削水泵轴联轴器法兰端面来调整处理水泵轴线摆度，水泵轴联轴器法兰端面最大刮削量可按式（E.0.4-2）计算： （E.0.4-2） 式中：δb－水泵轴联轴器法兰端面最大刮削量，mm； Sc－水泵下导或水泵上导或水泵填料函轴颈的最大净摆度，mm； D－水泵轴联轴器直径，mm； Lb－水泵下导或水泵填料函轴颈至联轴器轴长，mm。 泵轴联轴器端面最大刮削量方位应与水泵下导或水泵上导或水泵填料函轴颈的最大摆度方位相反，相对方位的刮削量为0，中间刮削量线性变化。 附录F 主轴同轴偏差测量与计算方法 F.0.1 测量电动机轴与水泵轴同轴度，应在联轴器端面上和圆周上均匀分布的四个位置，即0°、90°、180°、270°进行测量。 F.0.2 电动机轴与水泵轴同轴度应按下列方法测量： 1 将半联轴器A暂时相互连接，装设专用工具，并在圆周上划出对准线，如图F－1 a）所示。 1 ——测量径向数值a的百分表；2 ——测量轴向数值b的百分表 图D－1 测量同轴度 2 将半联轴器A和B一起转动，使专用工具上的对准线顺次转至0°、90°、180°、270°四个位置，在每个位置上测得两个半联轴器的径向数值（或间隙）a和轴向数值（或间隙）b，记录为如图F－1 b）的形式。 3 对测出数值进行复核： 1）将联轴器向前转，核对各位置测量值有无变动。a1+a3应等于a2+a4，b1+b3应等于b2+b4； 2）当上述数值不相等时，应检查其原因，两轴的同轴度如图F-2所示，消除后应