数控专业工艺分析论文.doc

毕业论文 题 目数控加工工艺分析方法 专 业数控加工与维护工程 班 级 学 生 指导教师 西安工业大学函授部 二00九年 数控技术是当今世界制造业屮的先进技术2—，它涉及到计算机辅助设计和制造技术，计算 机模拟及仿真加工技术，机床仿真及后置处理，机械加工工艺，装夹定位技术与夹具设计与制造 技术，金属切削理论，以及毛坯制造技术等多方面的关键技术。数控技术及数控机床在当今机械 制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础T业现代化屮的战略性作用。数控技术是 发展数控机床和先进制造技术的故关键技术，并已成为传统机械制造T业提升改造和实现H动 化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志，应用数控技术是提高制造业的产品质量和劳动生产 率必不可少的重要手段。数控机床作为数控技术实施的重要装备，成为提高加工产品质量，提高 加工效率的有效保证和关键。 数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式 带来了革-命性的变化。制造业快速发展和产业结构调整，使我国从传统的机械制造转变为现代的 数控制造，数控机床是现代加T车间最重要的装备。它的发展是信息技术(1T)与制造技术(MT)结 合发展的结果。现代的CAD/CAM. FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术，部是建立在数控技术Z 上的。掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。 本次论文内容介绍了数控加T的特点、加工T艺分析的一般步骤。并通过一定的实例详细的 介绍了数控加工T艺的分析方法。 关键词：数控技术 机械制造 加工工艺 编程 第一章数控加工工艺分析方法 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark81.1零件图的工艺分析 3 HYPERLINK \l bookmark101.2加工方法的选择 4 HYPERLINK \l bookmark121.3工序的划分 7 HYPERLINK \l bookmark141.4定位与夹紧方式的确定 7 HYPERLINK \l bookmark161.5加工顺序的安排 7 HYPERLINK \l bookmark181.6确定走刀路线和工步顺序 7 HYPERLINK \l bookmark301.7切削用量的选择 16 HYPERLINK \l bookmark321.8对刀点与换刀点的确定 17 HYPERLINK \l bookmark341.9高速切削加工技术 17 第二章典型零件数控加工工艺分析实例19 第二章典型零件数控加工工艺分析实例 19 HYPERLINK \l bookmark382.1数控车削加工典型零件工艺分析实例 19 HYPERLINK \l bookmark402.2数控铳削加丁?典型零件工艺分析实例 21 结论 24 致谢 25 HYPERLINK \l bookmark46参考文献 26 第一章数控加工工艺分析方法 1?1零件图的工艺分析 1.1.1零件图分析 （1） 尺寸标注方法分析 注意基准统一原则，减少累积误羌。 （2） 零件图的完整性与正确性分析 几何图素条件要求充分。 （3） 零件技术要求分析 尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度、热处理等都会影响工艺方案。同时考虑安 装、刀具、切削用量。 （4）零件材料分析 材料影响价格、切削用量、工艺方案。 1.1.2零件的结构工艺性分析 （1） 采用统一的儿何类型和尺寸，减少换刀，提高效率，减少成本。 （2） 内槽圆角影响刀具的选择，应大些。 R0.2H— A —4(b)(a) R0.2H — A —4 (b) (a) （3） 槽底圆角应小些，提高T艺性和效率。 （4） 统一基准定位，减少定位误差。 （5） 减少刀具数量，减低成木和减少定位误差。 1. 2加工方法的选择 1. 2.1外圆表面加工方法的选择 1. 2. 2内孔表面加工方法的选择 1、 ①40II7孔粗糙度要求较高，选择钻孔 —粗铿（或扩孔）一半精铿一精铿方案。 2、 ①13和①22孔没有尺寸公差要求，粗糙度要求不高，选择钻孔一镌孔方案。 120材料： 120 材料：HT2OO 2. 3平面加工方法的选择 2. 2.4平面轮廓和曲面轮廓加工方法的选择方法有数控铳削、线切割及磨削等 对曲率半径较小的平面内轮廓，对平面外轮廓，釆用数控铳削。对 对曲率半径较小 的平面内轮廓， 对平面外轮廓，釆 用数控铳削。 对 曲面轮廓，采用数控铳削 3工序的划分 3.1工序划分的原则 工序集屮原则（数控加工常采用的原则）： 减少设备投入，减少安装次数、有利于保证加工精度。调整麻烦，生产周期长。 丁?序分散原则： 设备投入成本大，生产效率高。 3. 2工序划分方