车工实训工作页项目定稿分析.docxVIP

PAGE PAGE # 普通车床实训成绩总表 项目号 项目名称 配分 得分 备注 1 普通车床基本概况 10 2 阶梯轴车削加工 30 3 刀具刃磨 20 4 锥体零件加工 10 5 孔、槽、切断零件加工 20 6 螺纹零件加工 加分项 7 综合零件加工 加分项 8 实训总结（含小组汇报总结 考核） 10 总得分（满分 100 分） 注： 第一指导教师负责指导每个班的 A 组实训及批阅该组学生的工作业，第二指导教 师负责指导每个班的 B 组实训及批阅该组学生的工作业。 项目一 车工基本概述 （操作规程及车床结构） （4 个学时） 学习情境 说明 通过教师讲解、视频演示、阅读实训指导书、机床操作等，掌握普通 车床的基本操作规程及注意事项，掌握普通车床基本组成及各部分功能， 能熟练手动操作车床进行走“ 8”字。 所需设 备、工量 具、材料 CA6136 普通车床、“8”字板、铁丝、车工学生工作页、参考资料等。 任务要求 1、掌握 CA6136 普通车床的基本操作规程。 2、了解 CA6136 普通车床的组成部分，了解各部件的工作特点。 3、完成如下任务：知识考核（ 50分）、技能考核（ 50分）。 项目实施过程 （学生填写，教师批阅） 知识考核（共 50 分） 1、车床开动前，按照安全操作的要求，正确穿戴好 ，认真仔 细检查机床各部件和护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转 2-3 分钟，检查机床运转是否正常； 2、装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好 ，以保护 床面，并要卡住、顶牢、架好。车偏重物时，要按轻重搞好 ，工件及工具 的装夹要牢固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘板手和刀台板手要及 时。 3、 机床运转时，严禁戴 操作；严禁用手触摸机床的旋转部分； 严禁在车床运转中，隔着车床传送物件；装卸工件、安装刀具、清洗上油以及打扫切 屑 ，均应 进行，清除铁 屑应 用刷 子或 钩子 ，禁止 用。 4、机床运转时，不准 工件，不准用手去刹住转动的卡盘；严禁戴手 套用砂皮操作，不准使用无柄锉刀，不得用正、反车电闸作刹车。 5、高速切削时，没有装设防护不准切削，工件、工具的固定要 ；切削 铜料时，要有 装置，并须使用活动顶尖，当切屑飞溅严重时，应在机 床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6、机床运转时，操作者不能 机床，发现机床运转不正常时，应立 即 ，请机修工检查修理。当突然停电时，要立即 机床或其 他启动装置，并将刀具 工作部位。 7、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体 对着转动的卡盘。 8、工作结束时，应 机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部 位 ，清理、摆放好所使用的工、夹、量具，并润滑、擦净机床，做到 油漆 ，金属 。 9、穿戴的劳保衣服要做到 “三紧 ”—— 紧、 紧、 紧，戴好防护眼镜。 10、 普通车床的组成： 、 、 、 、 、床脚等部分。 11、填写机床主要含义： 12、请写出下图 1-10各部分的名称 ；10 13、请写出下图部件的名称 14、请写出下图部件的名称 1 ； 2 ；4 5 ； 6 ；7 技能考核（共 50 分）（学生操作演示、教师批阅） 考核要素及评分点 配分 得分 机床结构 能指出并认识机床各组成部分 20 能指出并认识主运动系统 能指出并认识进给运动系统 能指出并认识润滑系统 机床操作 能熟练进行开、关机操作（学生演示操作，教 师考核） 20 能熟练进行主轴变速操作（学生演示操作，教 师考核） 能熟练进行进给参数手柄调整 （学生演示操作， 教师考核） 能熟练操纵手柄完成进退刀操作，完成走 “8 字（学生演示操作，教师考核） 8S管理 开、关机前注意事项 （采用提问或者操作演示） 10 总成绩（ 100 分） 指导教师（签名） 批阅时间  项目二 台阶轴车削加工（ 8 个学时） 通过教师讲解、视频演示、教师操作演示、阅读实训指导书等学习，掌握刀 具的种类、组成和基本角度，掌握端面、外圆等切削方法，规范操作养成良好的 职业习惯。 完成下图零件加工： 学 习 情 境 说 明备、 工量 具、 材料CA6136 普通车床、游标卡尺、外圆车刀、垫片、刀架扳手、 坯、车工学生工作页、参考资料等。盘扳手、45# 学 习 情 境 说 明 备、 工量 具、 材料 CA6136 普通车床、游标卡尺、外圆车刀、垫片、刀架扳手、 坯、车工学生工作页、参考资料等。 盘扳手、 45#毛 任 务 要 求 任 务 要 求 1、掌握 CA6136 普通车床的基本操作规程。 2、了解 CA6136 普通车床的组成部分，了解各部件的工作特点 3、完成如下任务：知识考核（ 50分）、技能考核（ 50分）。 项目实施过程 （学生填写，教师批阅）知识考核（共 50 分） 1、简述游标卡尺使用的注