宁德市高速公路西侧某路污水主干管工程施工组织设计.doc

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第四章 主要分部分项工程施工方案 4.1沉井部分 根据现场实际情况及设备摆放的最低要求,需工作井为内直径7米,井壁厚70公分。接收井为圆井内直径4.5米。沉井采取不排水下沉法,井内渣土控制价需按不排水吸泥下沉定额,余方弃置相应套泥浆弃运,并且井底混凝土垫层要套用水下混泥土封底项目定额。 4.1.1不排水下沉法的沉井施工要领和质量控制 不排水下沉方法沉井施工主要有冲抓锥(或抓斗)在水中取土下沉和水力机械冲土下沉两种。 1、冲抓锥(或抓斗)挖土 对于小型单孔沉井,在沉井锅底均匀抓土,沉井便可下沉。沉井若由多个井孔组成时,每个井孔宜配备一台冲抓锥(或抓斗)。如用一台冲抓锥(或抓斗)抓土时,应对称逐孔轮流进行,使其均匀下沉,各井孔内土顶面高差应不大于0.50m。当抓土设备数量有限时,可用一套设备逐孔轮流抓土,抓土次序视沉井倾斜和土质情况而定。 在井面上搭架放置冲抓锥或用吊车配合抓斗先挖掘井内中央部分的土体,沿沉井刃脚四周保留土堤,使沉井挤土下沉,再续挖刃脚周边的土堤,如此往复,最终使沉井底面形成锅底。我们在实施中认识到,在砂或砾石类土中,一般当锅底比刃脚低1~1.5m时,沉井即可靠自重下沉。在粘质土或中粗砂层中,刃脚下土体不会向中央塌落,则应配以射水管松土。 同时,沉井用抓土斗抓土下沉时,抓土机具的生产率随下沉深度增加而降低,这不仅因为抓土斗升降时间增长,还因沉井下沉很深时,抓土斗的钢丝绳互相绞缠,影响抓土效率。此外,地层土层的性质对抓土生产率也有影响,一般砂质土抓土后坑壁即会向坑底坍塌。而泥质土不易坍塌,往往形成深坑,使抓泥斗不易落正,抓土往往不能满斗,影响抓土的生产率。因此,要求施工人员在操作时十分注意。 有时,为了使抓土斗能在井孔靠边的位置上抓土,可在井孔顶部周围预埋几根钢筋挂钩。偏抓时,当抓土斗落至井底后,将抓斗张口用的钢丝绳挂在钢筋钩上,并将抓土斗提起后突然松下,抓土斗即偏向井壁落下,再收紧闭口用的钢丝绳,如此即可达到偏抓的目的。另外,当抓淤泥时,抓土斗将近被淤泥吸住,当提抓斗时,须注意不要用力过猛,并要考虑抓土机具适当的超载安全系数,抓铲需加足够的配重,以防机具倾覆。 采用冲抓锥(或吊车配合抓斗)取土不排水下沉施工,在水下作业环境中不利于挖土均匀,下沉至淤泥层时,易造成下沉速度过快及扭斜等质量事故。 2、水力机械冲土原理 在沉井下沉施工中,实现水力机械化,即用高压射水冲碎土层后,用水力吸泥机将泥浆及土的碎块排到井外,使沉井下沉。这种施工方法,设备简单,效果显著,采用这种方法进行沉井下沉,可以达到加快施工进度的目的。 (1)运行机理 主要是利用高压水泵将高压水流通过进水管分别流进沉井内的高压水枪和水力吸泥机,利用高压水枪射出的高压水流冲刷土层,使其形成一定稠度的泥浆汇流至集泥坑,然后用水力吸泥机(或空气吸泥机)将泥浆吸出,从排泥管排出井外。特别强调的是,冲粘性土时应使喷嘴接近90o 角冲刷立面,将立面底部冲成缺口使之塌落。 沉井水力机械除土的主要特点是利用高压射水来代替人工进行沉井下沉的全部作业,它包括土的切割、冲刷、搅动及所形成泥浆的排除。 沉井下沉所使用的水力机械设备主要由水泵、进水管路、水力冲泥机、水力吸泥机以及排泥管路等组成。 水力机械包括:一台6DA型水泵、水力冲泥机(水枪)1~2台、水力吸泥机(直径150mm)1台及相应的管路。高压射水是由高压水泵供给的,水力冲泥机及水力吸泥机可由同一高压水泵供水,也可以由两台高压水泵分别供水。 (2)取土顺序和泥浆平衡 排水顺序为先中央后四周,并沿刃脚留土台,最后对称分层冲挖,不断冲空刃脚踏面下的土层。施工时,应使高压水枪冲入井底的泥浆量和渗入的水量与水力吸泥机吸出的泥浆量保持平衡。在使用高压水枪冲刷井内土层的作业中,应将各种土调制成为适宜的稠度,其泥浆密度的掌握指标为:砂土类为1.08~1.18;粘性土为1.09~1.20。 当水力机械系统正常工作时,各部分水量应符合下列平衡条件: Q泵=Q冲+Q吸机 Q总=Q吸机+Q泥 Q泥=Q冲+ Q土+Q渗 式中Q泵—水泵出水量(米3/小时); Q冲—水力冲泥机的耗水量(m 3/h); Q吸机—水力吸泥机的耗水量(m 3/h); Q总—水力吸泥机总排水量((m 3/h); Q泥—水力吸泥机吸入的泥浆量(m 3/h); Q土—由沉井内排出土的数量(m 3/h); Q渗—渗入沉井内的水量(m 3/h)。 由水泵站供给水力吸泥机、水力冲泥机的高压水与渗进沉井内的水量之和,应与水力吸泥机的排水量平衡。 (3)水力冲泥机的应用 凡水力机械化除土法,普遍采用水力冲泥机(水枪)。使用水力冲泥机时,不仅利用其射流来冲刷切割土层,而且还利用射流来搅动土层,使之形成泥浆。因此,须以高压(10~15kg/cm2以上)的水流供给水力冲泥机,当高压水流

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