柱塞气举生产操作规程[学习].docxVIP

标 准 规 范 20XX standard 发行版别：C 修正次数：0 文件编号：GC/HBYT 02-030-2009 页 码：1/7 ziti） 柱塞气举出产操作规程 1 主题内容和适用范围 本规程规则了气井柱塞出产运转、操作的内容和要求。 本规程适用厂采气工岗位。 2 岗位职责 2.1 遵守调度指令，严厉执行柱塞气举准则，准时报告，及时联络，协同合作。做到安全平稳采输气。 2.2 严厉执行柱塞气举操作规程，担任井口、节省、保温、别离、外表、调压、工艺设备的安全操作。把握柱塞气举出产动态，发现问题，及时剖析处理报告。 2.3 准时取全取准材料，正确填写报表。 2.4 仔细执行气井办理准则，管好设备、外表、东西和其它设备。做到文明出产。 2.5 熟知气藏概略和气井井史，把握柱塞气举井出产规则。仔细进行剖析，精心办理，合理挖掘，保证气井平稳出产，进步采收率。 3 操作内容及要求 3.1 工艺流程及概略 依据出产的情况规划举升参数，并输入到操控器内。挑选适应该井的柱塞投入井筒内，在本身的重力效果下落入井筒内的接受器上。跟着柱塞下方能量的康复，即天然气的集合，将柱塞和其上方的液体一同向上举升，液体被举出井口后，柱塞下方的气体得以开释，完结一个举升进程，井口主动封闭，柱塞从头回落到接受器上，重复上述过程。 3.2 正常出产及开、罢工操作 3.2.1 柱塞的投进过程 3.2.1.1 将柱塞装入防喷管内，封闭catcher assembly（捕集器总成）； 3.2.1.2 装置防喷管帽； 3.2.1.3 先打挖掘气树阀门，然后再翻开柱塞捕集器，开释柱塞，封闭采油树阀门； 3.2.1.4 拆掉防喷管帽，装置钢丝防喷管，下入一个盲接头勘探现已投入到井内的柱塞是否到位； 3.2.1.5 起出钢丝，拆掉防喷管，从头拼装柱塞防喷管帽。 3.2.2 开井投产程序及要求 3.2.2.1 开井前的预备 a）依据规划要求，设定操控器的开关井时刻； b）依据出产流程和别离器的承压才干，装入适宜的油嘴； c）若为低压别离器，则封闭别离器的进口闸口，翻开其旁通闸口； d）查看别离器的操作，别离器有必要调理到在短时刻内能够包容（0.15-0.45m3）液体的情况； e）点着焚烧天然气的火炬或翻开通向天然气管网的闸口。 3.2.2.2 开井出产 a）使操控器处于开井情况； b）打挖掘油树出产闸口，开井出产 c）开井办法：外排开井 d）第一次到达地上时，捕住柱塞；封闭采油树主阀门，放空井口和防喷管；起出柱塞查看有无伤痕，砂子，蜡或杂物； e）若柱塞有伤痕或粘有砂子、蜡、杂物，在没有后期活动的情况下，重复屡次运转下入柱塞的程序，直到将管柱内的脏物铲除净； f）假如由于井内集液多，柱塞不能自行回到地上，则向环空内泵入氮气助排； g）关于低压别离器，当回压下降到其工作压力时，立行将流体导入别离器内； h）依据井的出产情况，选定适宜的油嘴，而且经过操控器调整设定合理的开、关井时刻； i）进入正常出产后，导入密闭的出产流程。 3.2.2.3 材料的选取 当进入开井出产期后，要准时记载以下出产数据： 日 期年.月.日. 油嘴(mm） 生 产时 间(h:min~ h:min） 开井前压力(MPa） 关井前压力(MPa） 回压(MPa） 产液量(m3） 产气量(m3） 含水率(%） 柱塞上行时刻(min） 备 注 油压 套压 油压 套压 3.2.3 日常保护 3.2.3.1 防喷管上部的防喷帽能够用手带动，对采油树进行擦洗时，不要用手滚动。 3.2.3.2 日常办理中，不要按动电子操控器上的按键。 3.2.3.3 更换气嘴或关井前，先按电子操控器上的”read” +”1”键。承认当时情况为关井后（显现屏显现为close XXX:XX:XX），一起封闭清蜡闸口和出产闸口。 3.2.3.4 守时查看氮气瓶的工作压力，保证工作压力在33—36psi之间，工作压力最高不能超越45psi。 3.2.3.5 每日巡井时，调查并记载关井时的油压、套压值，油压最大不能超越15MPa，如最大油压超越15MPa，可按操控器操作面板上的“ON”键开井。 3.2.3.6 每日早上巡井时，记载夜间柱塞运转时刻。运转时刻读取办法为：在操控器操作面板上按“read”+“6”，显现屏将显现“PLT *A **：**：**”，记载完一个数时，按“0”键可读取下一个数值。“*A”中*代表第几次的记载值；“**：**：**”的读数办法是“小时：分钟：秒”，其数值代表柱塞运转时刻。 3.2.3.7 开井瞬间，回压值会较高。日常办理时，应留意调查开井时的回压值，超越计量站规则的上限时，应更换气嘴，下降出产时的干线回压。 3.3 冬天防冻操作 3.3.1 加热炉处管线油嘴前温度不低于6