加气混凝土砌块各岗位安全操作规程[文].docxVIP

标 准 规 范 20XX standard E 桥式起重机安全操作规程 桥式起重机操作工须持证上岗，未经本工种专业技能培训不 得独立操作。 开车前仔细查看机械、电气设备部分和防护保险设备是否完 好，活络牢靠；操控器、制动器、限位器、电铃、紧迫开关等主要附 件失灵，制止吊运。 了解本岗位设备的作业原理、结构、技能特征以及零部件的 称号和效果；了解开泊车操作程序，把握查看、排除毛病的办法。 操作工有必要遵从挂钩起重人员（专人）指挥；正常吊运时不 准多人指挥，发动时应先鸣电铃，对任何人宣布的紧迫泊车信号都应 当即泊车。 作业过程中操作人员留意力要会集，起吊前先空转；起吊后 吊物离地 50—100mm。发现吊物绑缚不紧时，须从头绑缚。作业中吊 物不得从人头跳过，吊运物件不得离地上过高；作业停歇时，不得将 起重物悬在空中；作业期间如发现毛病有必要当即泊车，待毛病处理完 毕后方可开机。 操作人员制止湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油 或水擦洗洁净，以防油或水进入按钮盒形成漏电伤人事端。 桥式起重机进行修补时，应停靠在安全地址，堵截电源，并 挂上“制止合闸”的警示牌。 操作工有必要做到“十不吊” ：8.1 超越额外负荷不吊。8.2 指挥信号不明，分量不明不吊。8.3 吊绳和附件绑缚不牢，不符合安全要求不吊。8.4 吊挂重物直接进行加工不吊。8.5 歪拉斜挂不吊。8.6 工件上站人或放有活动物品不吊。8.7 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性风险的物品不吊。8.8 带棱角、缺口未垫好的不吊。8.9 埋在地下的物件不吊。8.10 管理人员违章指挥不吊。 作业中止时，起重机应停在规则方位，升起吊钩，小车开到 轨迹接近驾驶室一侧，并将操控手柄放置“零”位，堵截电源，锁上 驾驶室门。 搞好卫生，严厉执行交接班准则。 粉煤灰制浆岗位安全操作规程 上岗时按规则穿戴好劳保用品，检修设备或处理毛病时制止 合闸，并设专人监护。 查看下料口阀门是否疏通，灌水阀门是否正常灌水，空转搅 拌机是否作业正常。 3.敞开拌和机，翻开灌水阀门，发动废浆泵，使水料位到达搅 拌罐的 2/3。 废浆的运用份额， 依据废浆的产生量而定， 配比应安稳， 坚持出产配料平衡。 4. 翻开粉煤灰下料阀门，时刻调查粉煤灰下料状况。粉尘比较 大时，应封闭下料阀门，待粉尘不大时，调查拌和池内的料位，依据 实践状况再进行下料，防止原浆逸出。 5. 粉煤灰与水到达必定量后须验证浆液稠度 （稠度应到达 315mm —320mm 之间） ，验证时制止站在拌和机上方的铁板上操作，到达规 定稠度时， 敞开渣浆泵打入制品浆储料罐 （储料罐应坚持 1/2 料位） 。 6. 坚持联络， 依据料浆稳流罐的料位状况， 运送粉煤灰浆液时， 敞开渣浆泵，将拌和均匀的粉煤灰浆打入料浆稳流罐。 7. 待出产结束后，用水管冲刷制浆罐、粉煤灰储料罐，防止粉 煤灰浆凝聚，冲刷结束后中止拌和，并把开关打到中止状况。 8. 坚持设备、设备的卫生清洁，整理粉煤灰制浆罐时，有必要有 人在场监护。 9. 仔细填写各种作业记载。 切开机岗位安全操作规程 上岗时穿戴好劳保用品，非本岗位操作人员制止操作设备。 操作人员需定时对切开机光滑点进行光滑，确保设备正常运 转，毛病检修时制止合闸，设专人监护。 开机前查看切开机钢丝是否松动，钢丝尺度对位是否正确， 切开机小滑车，大滑车作业是否正常。 4.翻开切开机操控电源开关，急停按钮，液压泵开关按钮。 5. 将坯体放置在切开机上，拉动大滑车与操作杆使半制品紧靠 小滑车，拉动小滑车（Ⅰ）操纵杆用来操控切开面。半制品过厚时， 应将小滑车升起，选用六面切开法；如半制品厚度较小时，不必升起 小滑车（Ⅰ） ，选用五面切开法。 6.在操作台上推动翻转手柄，翻转台翻转时应匀速进行，快到 位时应缓慢放下，不得过快过猛。 7. 推动小滑车（Ⅱ）手柄，缓慢滑出小滑车（Ⅱ） ，到位后将水 平车到达主动状况，完结纵向切开使命，如有特别状况，可按下坐落 水平车支架上的“紧迫”按钮，待正常时再发动。纵向切开到位后， 指示灯亮。 8. 发动横向切开按钮，切开到位后，回来横切架；回收小滑车 手柄， （Ⅱ）（Ⅰ）到位；回收翻转台手柄，翻转台到位。水平切开 、 车回来到位，回收大滑车手柄到位。 9. 废料冲刷时先敞开废浆拌和机，使废浆拌和池内冲稀溶液达 4 到 2/3 以上水位后，翻开冲刷溶液管道阀门，发动渣浆泵，进行废料 冲刷； 当冲刷溶液变稠不适合冲刷时， 将废浆打入废浆储罐， 工联络， 打入浇注摆渡新废浆重复冲刷废料。 10. 停机时按下水平车支架上的“紧迫”按钮，封闭“液压泵” 按钮，主电源空气开关，各回路空气开关，操控电源开关，并把渣浆 泵开关打到中止状况，封闭废浆拌和机开关。 11. 切开机操作人员应