10kV电力电缆技术规范标准[参考].docxVIP

标 准 规 范 standard 10kV电力电缆技术规范 目 录 1　规范性引证文件1 2　技术参数和功用要求1 3　规范技术参数3 4　运用环境条件表7 5　实验7 6　产品标志、包装、运送和保管8 10kV电力电缆技术规范 1　规范性引证文件 下列文件关于本文件的运用是必不行少的。但凡注日期的引证文件，仅注日期的版别适用于本文件。但凡不注日期的引证文件，其最新版别（包含一切的修正单）适用于本文件。 GB 311.1　 高压输变电设备的绝缘合作 GB/T 2951　 电缆和光缆绝缘和护套资料通用实验办法 GB/T 2952　 电缆外护层 GB/T 3048.10　电线电缆电功用实验办法 第10部分：挤出护套火花实验 GB/T 3048.12　电线电缆电功用实验办法 第12部分：部分放电实验 GB/T 3956　 电缆的导体 GB/T 6995　 电线电缆辨认标志办法 GB/T 11019　 电缆用铝带 GB/T 12706.2　额外电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件　第2部分：额外电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电缆 GB/T 14315　 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和衔接收 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666　 阻燃和耐火电线电缆公例 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2　技术参数和功用要求 2.1　电缆结构 2.1.1　导体 导体外表应光亮、无油污、无损害屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或开裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应契合GB/T 3956的规则。 800mm2以下导体应选用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或切割导体结构，1000mm2及以上应选用切割导体结构。 2.1.2　挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应选用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料选用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料选用交联型资料，绝缘料和半导电料从出产之日到运用不该超越半年。出产厂家供给对产品工艺制作水平的描绘，包含干式交联流水线方法，出产设备中的测偏设备、干式交联，冷却设备的描绘等。 2.1.3　导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000?·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘严密结合，外表润滑，无显着绞线凸纹，不该有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4　绝缘 绝缘标称厚度tn为4.5mm，绝缘厚度均匀值应不小于标称值，任一点最小丈量厚度应不小于标称厚度tn的90%。任一断面的偏疼率［（最大丈量厚度－最小丈量厚度）/最大丈量厚度］应不大于10%。 电缆的绝缘偏疼度应契合下式规则： (tmax?tmin)/tmax≤10% 式中　tmax——绝缘最大厚度，mm； tmin——绝缘最小厚度，mm。 tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。 2.1.5　绝缘屏蔽 绝缘屏蔽为可剥离或不行剥离挤包半导电层，电阻率不大于500?·cm，半导电层应均匀地包覆在绝缘外表，外表应润滑，不该有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于8N和不大于45N，绝缘外表应无损害及残留的半导电屏蔽痕迹。 三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。 2.1.6　金属屏蔽 2.1.6.1金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织带、金属丝的同心层或金属丝与金属带的组合结构组成。 2.1.6.2　金属屏蔽中铜丝的电阻应契合GB/T?3956的要求。铜丝屏蔽的标称截面积应依据毛病电流容量确认。 2.1.6.3　铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其外表运用反向绕包的铜丝或铜带扎紧，相邻铜丝的均匀空隙应不大于4mm。 2.1.6.4　铜带屏蔽由一层堆叠绕包的软铜带组成，绕包接连均匀、平坦润滑、没有开裂，铜带间的均匀搭盖率应不小于15% （标称值），其最小搭盖率应不小于5%。软铜带应契合GB/T?11091，铜带标称厚度为： ——三芯电缆：≥0.10mm。 铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。 2.1.6.5　标称截面积为500mm2及以上电缆的金属屏蔽应选用铜丝屏蔽结构，金属屏蔽中铜丝的电阻应契合GB/T 3956 的要求。 2.1.7　内衬层与填充 内衬层能够挤包或绕包，圆形绝缘线芯电缆只要在绝缘线芯间的空隙被密实填充时，才答应选用绕包内衬层，挤包内衬层前答运用适宜的带子扎紧。 挤包内衬层的近似厚度应契合GB/T 12706.2的要求，有防水要求时，宜选用PE内衬层。 选用与电缆运转温度相习惯的非吸湿性资料填充，应密实、圆整，并确