打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识[参照].docx

标 准 规 范 20XX standard 打磨作业岗位安全操作规程及风险源辨识 1 适用范围 本规范适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业，包含手艺或运用打磨东西进行的金属和其他资料打磨作业，也包含在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。 2 岗位安全作业责任 担任本岗位日常事端隐患自我排查管理，包含班前、班中、班后的排查和处置； 担任本岗位设备操作或其他作业，在作业和毛病扫除进程中，严厉依照规则安全操作，正确佩带和运用劳作防护用品； 担任本岗位设备设备及其安全设备的日常保养，保养进程按规则安全作业，保证本岗位运用的设备设备及其安全设备无缺有用，本岗位不能解决的问题，及时报修； 担任本岗位事端和紧急状况的陈述和现场处置。 3 岗位首要风险有害要素（风险源） 作业活动 首要风险有害要素 或许形成的事端/损伤 或许损伤的目标 打磨作业（通用） 运用进程中用力过猛砂轮片开裂，残片飞出击伤人员 机械损伤 操作人员和周边人员 风动或电动砂轮打磨机、抛光机的防护罩损坏，或人员操作不小心触摸旋转部位、头发或衣服卷进旋转部位 机械损伤 操作人员 电动打磨东西电源线破损或接地不良形成漏电 触电 操作人员 现场通风、除尘作用不良或作业人员未按要求运用防护用品，作业人员吸入打磨粉尘。 职业病 操作人员 运用升降渠道、梯台等，设备毛病或人员不小心，人员掉落 高处掉落 操作人员 易燃易爆场所打磨作业 在易燃易爆场所作业，未运用防爆电气或风动东西，火星、静电点燃易燃易爆物引起火灾爆破 火灾爆破 操作人员和周边人员 打磨现场粉尘堆积，防静电设备失灵或违规运用明火、打手机等，引爆粉尘 粉尘爆破 操作人员和周边人员 4 劳作防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴作业服、作业帽，长发应盘在作业帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩，打磨产生有毒有害粉尘，或在有毒有害作业场所作业时，应戴自吸过滤式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月替换1次； 4.3梯台无安稳站立面，且登高超越2米的，应佩带安全带、安全帽，并将安全带固定在结实的方位； 4.4 打磨作业时应佩带耳塞。 5 打磨作业安全要求 5.1作业前预备安全操作 5.1.1 作业前对打磨作业环境进行查看，查看内容包含： 打磨室，或车间内设置的打磨区内除尘、通风设备是否无缺、有用； 现场打磨站立的升降渠道、梯台，是否带有防掉落的栏杆、防护板并无缺有用； 易燃易爆打磨现场的防静电接地设备、灯具、开关和排风设备等防爆电气等是否无缺、有用。 5.1.2 作业前，对运用的设备和东西进行查看，保证设备东西及其安全设备无缺、有用： 查看电动东西选用是否契合安全要求，绝缘电阻检测合格标识是否在有用期内；运用Ⅰ类手持电动东西时应在电气线路中选用额外剩下作业电流不大于30mA的剩下电流动作维护器、阻隔变压器等维护措施，或加接带有漏电维护的接线板； 在易燃易爆场所打磨应运用风动东西，不得运用电动东西，不得运用移动灯具，查看风动东西运用的压缩空气管道、阀门是否无缺，无走漏； 查看运用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否无缺、砂轮片是否在保质期内，砂轮是否有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和开裂；东西电源线、防护罩、盖及手柄是否无缺； 5.1.3 需设备砂轮片前，核对砂轮片是否与主轴直径相适应，禁绝运用有裂纹或残缺的砂轮： 设备时，应选用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮滚动时不产生滑动为宜； 砂轮装好后，有必要进行试转，空转5-10秒钟，砂轮滚动时，不该有显着振荡； 调整砂轮防护罩时，有必要在砂轮停转后并封闭电源，方可进行。 5.1.4 作业前，应先敞开现场通风和除尘设备。 5.2 作业进程安全操作要求 5.2.1 打磨时应夹紧工件，用力不得过猛；留意以下安全事项： 打磨时手不能在砂轮片邻近，人体站立在旁边面位，制止有人站在砂轮片正面，以防砂轮决裂伤人； 制止用砂轮端面进行打磨，制止随意开动砂轮或用他物冲击击打砂轮片； 两人以上一起打磨时，制止在同一个作业台上对面方向相对作业；现场多处一起穿插进行打磨作业时，应遵从现场指挥的调度，各作业点之间应的间隔应大于2m； 作业中假设砂轮片被卡住，有必要封闭东西方可处置； 正在滚动的砂轮机禁绝放在地上和作业台上，待砂轮停稳后，放在指定的当地；暂时不用时，有必要封闭开关，并堵截电源。 5.2.2运用电动东西、风动东西时，留意以下安全事项： 作业时将电线放置于东西的后端，制止触摸旋转的砂轮片或钢丝刷； 发现电动东西电源线缠卷打结时，要当即解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动； 运用风动东西时，气管不得触摸尖利物品，避免气管破损漏气。 5.2.3 运用升降渠道、梯台登高打磨作业时，留意以下安全事项： 发动升降渠道按钮前，先宣布呼叫信号，调查周边状况，渠道梯台上有人上、下