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钢桶冲压剪切的安全生产
Safety PrOdUCtiOn Of Steel barrel StamPing and Shearing
(安全技术)
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治金安全技术 I MGtalIUrgieal SafetyTeChnOlOgy
治金安全技术 I MGtalIUrgieal SafetyTeChnOlOgy
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安全技术
钢桶冲压剪切的安全生产
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科
学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的.
钢桶生产中有很多工艺是冲压、剪切、卷弯等生产方法Z它们 所用的机械一般称为冲压机械。冲压机械是锻压机械的组成部分Z 常见的类型有开式或闭式压力机、多功位自动压力机、冲模回转压 力机、高速压力机、精密冲裁压力机、剪板机、剪切冲型机、校平 机、卷弯机等。按压力大小可将300T以上分为大型冲压机Z
IooT~300T为中型冲压机Z IOOT以下为小型冲压机;按主体结构可 分为开式、闭式、单点式和双点式;按驱动方式可分为液压式、曲柄 式和螺旋式;按离合器开式分为刚性、摩擦式、电磁式。制桶冲剪压 设备是通过对材料施加压力、使之产生塑性变形或分离以获得各种 形状桶件的加工机械。主要用于生产桶盖(顶)、桶底、桶口、密闭器、 下料等工序。
目前制桶行业使用较多的冲剪机械本质安全性普遍较差,尤其 是开式结构的设备Z采用刚性离合器不易做到任意位置的停车,补
安全技术
装安全防护措施较难;冲压机械多数操作简单,使用频率高、连续重 复作业后操作工易疲劳、易失误;另外冲剪压机械的噪声一般高达 90dB以上,已列为十大工业噪声源之一;冲剪机械操作中的事故频率 较高,为钢桶生产设备之首,其中在工件放取过程中启动设备伤(断) 手指事故为最多。
离合器是用来使压力机冲头(滑块)运动和停止的机构Z目前广泛 采用刚性离合器和圆盘摩擦离合器。刚性离合器被广泛采用在公称 压力IOOOKN以下、滑块行程次数200次/分以下的开式机械压力机Z 离保器操作系统应检查有无转键、键柄或直键的断裂,操纵器的杆 件、销钉和弹簧有无折断;电气系统有无电磁铁粘连、中间继电器的
粘连、行程限位器的失效,检奁制动带有无断裂等,防止离合器失 效造成滑块运动失控造成连冲事故,刚性离合器的压力机,其曲柄
上死点停止角度不大于5。,气动摩擦压力机的曲柄上死点停止角度 应不大于5。~一IOo ,离合器的动作应确保灵敏、可靠。
制动器的作用是阻止曲轴惯性旋转,使滑块迅速停止在需要的 位置上;还可起支平衡滑块重量和防止滑块坠落的作用。制动器和离
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合器必须相互协调且联琐,即开机时制动器先脱开Z离合器稍滞后 一点时间结合。制动器动作必须灵敏可靠,刚性的制动带不许有脱 落、凹凸和油污;离合器与制动器的联锁或连接应准确、紧固,工作 时稳定、协调,正常停机时滑块应在上死点附近。
在摩擦离合器式冲压机床上一般都要安装紧停按扭,此种冲压 机床在紧急情况下Z以防止冲手事故的发生。大型冲压机前后都应 有紧停按扭,紧停按扭要凸出于其它按扭或平面,按扭应有醒目的 红色标记。
制桶生产常用的剪板机多为机械传动。生产安全要求剪板机重 要部件上所使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件,必须采取严格的防 松措施;剪切过程必须先压紧而后剪切,应有足够的压料力和足够数 量的压料脚,其底面应平直、完整。操作开关与手柄,应安装在操 作者方便的范围内,高度距操作者站立平面l-1.5m;为防止剪切料 头或碎片的迸溅飞出,必须在危险区域加设防护档板或护网;剪板机 的刀片在安装或更换时Z必须保证正确、牢固、可靠、省力。
冲剪压机械的脚踏开关Z其外露部分应有上部及两测可防滑的
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防护罩,禁止使用无罩开关,但在工作台上的可不装(无物体撞击的)。 护罩有足够的强度,剪板机脚踏杠整个长度应安装置盖(可装翻板孔 以便脚伸入操作);脚踏开关的弹簧应用压簧以确保复原。开关的电源 线应用三芯橡套电缆线,夕卜套蛇皮管,如不移动且有物件砸线可能 时,应用槽钢或钢管盖(穿)以防护。脚踏开关的自由行程不小于 15mm z开关外壳应接零,开关应防水、防潮Z接触灵敏可靠。
冲压机械外露于床身距操作者站立平面2m以下的传动齿轮、
皮带轮、飞轮、联轴器等传动部件,均应装设有效的防护罩。不经 常进行调节和维护的传动部件,防护罩可为固定式的,否则应为活 动式的。凡有工作平台的设备,以平台为基础面Z高度距基础面2m 以下的外露传动部件,也必须设置有效的防护罩。防护罩的强度和 共性要求见机械基础部分。
冲剪压机械的安全装置是为防止冲剪
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