成套高压开关柜检验规程[参照].docxVIP

标 准 规 范 20XX standard 成套高压开关柜查验规程 1??适用范围 本规程适用本厂出产的各种高压开关柜的终究查验。 2??引证规范 2．1 GB3906-2006《3-35KV沟通金属封闭开关设备》； 2．2?GB1984-2003《沟通高压断路器》； 2．3?GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械实验》； 2．4 GB11022-1999《3-35KV沟通金属封闭开关设备产品质量分等查看导则》； 2．5 GB1985-2004《沟通高压阻隔开关和接地开关》； 3??所用设备和仪器 3．1?高压开关机械特性测试仪。 3．2?直流电阻测试仪。 3．3?工频耐压实验设备。 3．4?兆欧表。 3．5?3000mm钢卷尺、100mm钢板尺。 3．6?150mm塞尺，200mm游标卡尺。 3．7 万用表。 4??外观查看 4．1?用目测的办法查看外观及安装质量是否契合图纸和技能条件的规则。 4．1．1外表喷涂查看 柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽共同，无漏喷、流痕、起皱、斑驳及杂物附着等现象。 4．1．2?电镀件查看 柜体上的一切电镀件，其镀层不得有掉落、生锈等现象。 4．1．3?元器件的摆放及安置 元器件的摆放要规整漂亮、安全牢靠、操作便利，契合图纸及元器件自身的要求。 4．1．4?接地查看 每台柜体都应有牢靠的接地，柜与柜之间、柜体自身与电器元件之间，都要接地,?接地符号显着、方位正确。 4．1．5?辅佐回路的电器元件、端子排、小母线、衔接导线的接线头，要完好、正确、明晰、结实。 4．1．6?紧固件 柜内用以固定电器元件及衔接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱办法。螺丝拧紧后，螺纹应显露2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。 4．1．7?铭牌 产品铭牌内容要完全，固定牢靠，契合技能条件和有关规范的规则要求。 4．2?安装正确性的查看 4．2．1 柜内一切元器件，合格证及其说明书要完全，安装正确，衔接母线或导线要按制造工艺要求制造。 4．2．2 主、辅回路的接线及元器件和辅佐材料，均应契合图纸的要求，带用件有必要要有手续。 4．2．3?通电实验时，辅佐回路的动作应正确无误。 5??机械特性和机械操作实验 5．1?用手动合闸棒合断路器，然后用手分断路器，循环5次，不得有拒合拒分现象。 5．2?以110％合闸电压，以120％分闸电压操作5次，不得有误动和拒合拒分现象。 5．3?在额外电压下，合分操作5次，不得有误合误分、拒合拒分现象。 5．4 以85％额外合闸电压、65％分闸电压循环操作5次，不得有误合误分现象。 5．5?在额外电压下分—0.3S—合，循环操作5次，不得有拒合拒分现象。 5．6?以30%额外分闸电压连操作5次，断路器不应分闸。 5．7?当配用组织为绷簧组织时，还应查看以下项目： 5．7．1??储能电机在85%ue，100%ue，110%ue下储能正常。 5．7．2 过电流脱扣器在100%Ie下分闸3次动作正常，在90%Ie下分闸3次拒分。 5．7．3?欠压脱扣器在100%ue降到65%ue时应牢靠动作，在由65%降到35%时动铁芯应牢靠开释，再由35%Ue升到85%Ue时动铁芯应牢靠吸合。 在以上操作时，操作组织及传动设备应牢靠灵敏，辅佐开关的接点、机械或电器的联锁设备动作应正确牢靠，契合技能规则要求。不然视为不合格品。 5．8柜体的“五防”功用要完全，按技能要求操作五次应无误动或拒动。 5．9手车开关柜还应查看以下项目： 5．9．1??手车在实验方位时，机械联锁正常[门及屏板可敞开]，电器特性牢靠[组织动作正常、辅佐开关接点正确]。 5．9．2?手车在作业方位时，机械联锁正常[门及屏板封闭牢靠，不能翻开，接地开关在分方位]，电器特性牢靠[组织动作正常、辅佐开关方位正确]。 5．9．3?手车在作业方位时，还应查看触头[一、二次]的刺进深度，有无卡滞等现象。 5．9．4?同类型、同类型、同标准的手车应能牢靠交换。 6一次回路带电空隙丈量 ?用500mm的钢卷尺丈量应契合以下要求： 查看项目 单位 技能要求 6KV 10KV 35KV 相与相间 mm ≥100 ≥125 ≥300 相对地间 mm ≥100 ≥125 ≥300 导体对金属门间 mm ≥100 ≥155 ≥330 7工频耐压实验 ?按GB311.2规则的实验条件和要求，高压柜的主、辅回路及新装电器元件的绝缘，应能接受其技能条件规则的工频实验电压。 7．1??主回路对地和相间 主回路的每一级，应轮番与实验电源的高压接线端相连，而其它主回路导线和辅佐回路导体则应与接地导体或接地的金属骨架相连，并与实验电源的接地端相连。10KV设备耐压值为42KV，时刻为1分钟；35KV设备耐压值为95KV，时刻为 1?分钟。 7.2开