单臂三维测量划线机操作规程.docx

文件编号 SY-WI-07-30(PZ) 版本 A/0 单臂三维测量划线机操作规程 文件实施日期 目的 制定本操作规程是为了规范三维测量划线机的操作程序，保证测量精度，增强使有寿命。 范围 本操作规程适用于本公司检测室使用单臂三维测量划线机测量本公司工装夹具、 检具及相关 零部件。 引用文件 成都中测 PC-DMIC测量软件培训手册。 使用前的准备 4.1 使用前检查钢丝绳是否连接可靠，有无裂痕、断裂或散开等现象，稍有异常，必须立即进行 更换。 4.2 使用仪器前要注意检查各坐标（尤其是 X、Y 坐标）限位挡块是否存在松动，以免仪器滑出导 轨和水平臂脱离头架。 4.3 开机前检查电源插座，电压是否附合要求，是否安全可靠。 4.4 仪器开机后检查各相关部位是否有漏电现象；显示头是否正常， X Y Z 三轴有无异常。 工作流程 5.1 首先对送检的零部件及其图纸进行分析（必要时需提供 3D 数模），找出测量基准，确定需要 测量的元素。 5.2 确定所检测的零部件是否需要导入 CAD模，如需要导入则选择相应的 CAD模，导入 CAD模时 需要注意选择相适应的格式。 5.3 将测头安装在 Y 轴上，并选择合适的测针；然后打开数显箱上的测头按钮对测头进行校验。 5.4. 建立坐标系。 5.4.1 建立有 CAD模时的坐标系： 5.4.2 对 CAD进行分析，采用 3-2-1 方法进行建立坐标系。以所测量的零部件的坐标系要与 CAD 模重合，如没有重合则说明所建模不正确需要重新建模，直至与 CAD模重为止。 5.4.3 对坐标系进行验证。建立坐标系后零件和数模重合在一起，若测头方在工件上，软件界面 上动态显示测头所在在位置，可以看到与数模重合在一起，若想看到具体偏差，在设备在联采点 的状态下常按确定建， 会显示读数窗口， 此时，读数窗口将会显示当前坐标系下的测头位置读数， 其中“ T”值显示的是测头接触工件表面点与数模理论位置的偏差（曲面矢量方向上的偏差） 。 5.4.4 针对零部件及其图纸分析的结果， 确定所需要测量的元素， 对需要检测量的元素进行测量。 在测量过程中尽量保证测量精度（对某一元素测量过程中，所采集的点越多则此测量精确度越 高）。检测员在测量过程中要合理保证点的采集。 5.4.5 对元素测量完成后，根据图纸要求对测量元素进行进行评价，有偏差地方需要整改。 5.5.5 对测量结果保存，并打印出来。 注意事项 6.1 操作中，人体不能置于头架与水平臂以下空间：如一旦听到有“叭、叭”的声音，应立刻关 机停止使用。 6.2. 不要用推、拉水平臂的方法移动仪器，注意应尽量避免各坐标尤其是 Z 坐标（上、下）的快 速冲击性的运动，移动坐标后一般情况下应注意及时锁紧头架。 6.3 为了保证仪器的精度，在划线时应尽量使水平臂少受力。 6.4 仪器不用时，头架应置于最低处并锁紧，水平臂放置在头架中间位置，并在仪器四周加以警 示说明，不得跨越水平臂，避免人员跌绊和主机受损。 保养 7.1 长时间不用时，需交测头取下并妥善保管并将主机罩上罩子。 7.2 每次使用前应检查钢丝是否连接可靠，有无裂痕、断裂或散开等现象， 稍有异常，必须立即进行更换。 7.3 经常用干净面擦拭立柱、水平臂及 X 向铝附导轨各面，保持各表面 （含导轨及平板表面）洁 净无异物。 7.4 定期（每月）用机油从立柱顶部润滑配重。 7.5 若仪器传感器 SONY磁栅，应注意不要将整机安装在有强磁场产生的区域； 磁性物块不允许靠 近磁尺和磁头。 7.6 出现不可排除的故障时，可通知仪器销售厂商维修。 编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期：