市政道路技术交底大全记录.docx

混凝土面层 1、 施工准备 该工程面层为15CM厚，12CM厚，10CM厚C25混凝土面层，采用现场搅拌混凝土施 工。砼路面施工前应检查基层的宽度和标高、 表面平整度检查是否符合要求， 如有不符合之 处，应提前予以整修。砼浇筑所需的各种设备、工具及人员必须到位。 2、 安装模板 模板采用定型钢模，根据测量放线人员所定中桩、边桩和标高进行 模板安装，立模时要挂 线，保证模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置。施工时要派专人负责检查模板， 以防止胀模、跑模、下沉、变形、松动。模板侧均匀 脱模剂，以便于拆模。 3、 摊铺和振捣 将混凝土运达摊铺地点后，将砼均匀地卸落到规定围，利用人工挖高补低，找平均匀， 禁抛洒使混合料产生离析。摊铺时在整个宽度上连续进行， 一次摊铺完成。摊铺时还应注意 角、边及模板处应补实，防止蜂窝麻面的出现。振捣采用平板振捣器、插入振捣器和振动粱 配套作业。振捣应根据砼的厚度分两次进行， 先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣器顺模 板纵横向振动压平。 振捣时，在每一位置的持续时间，以混合料停止下沉， 不再冒气泡并泛 出灰浆为准，不要过振，并辅以人工找平。压震过程中，多余的砼要随着振动梁的滑移而刮 去，低陷处应随时补足。随后用直径 75MM的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一 遍。 4、表面整修 振捣完成后砼面层过多的水 泥浆必须刮掉，要求原浆抹面。先用小型电动抹面机进行粗光， 再用人工进行细抹面，要求凹凸不超过 3毫米，不合格处立即返工处理。抹面结束后，可 用拖光带横向轻轻拖拉几次，撸边是在板体初凝后，用小角抹子站在砼板四仔细压撸切割， 然后用L型抹子仔细撸实，使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。 5、 拆模 拆模时间可在砼达到设计强度的 75?85 %时进行，拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。 模板拆除后应清理干净，在指定地点堆放整齐，以便以后使用。 6、 养护 砼抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，以用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。养 护时采用草袋养生法进行， 在混凝土终凝后覆盖于混凝土表面， 每天均匀洒水，保持混凝土 处于潮湿状态，养护时间不得少于 14天，养护期满可将覆盖物清理，板面不得留有痕迹。 砼强度必须达到设计强度的 90 %以上时，能开放使用。 路面施工时要做好雨季施工准备，预备好 防护雨棚等用具，以确保施工质量。 路基施工 —、路基工程安全注意事项 1场地清理 1） 清除的丛草、树木禁放火焚烧，以防引起火灾； 2） 清除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的安全措施后可清淤。 2、土工程 1） 人工挖掘土必须遵守下列规定：开挖土的操作人员之间，必须保持足够的安全距离： 横向间距不小于 5m,纵向间距不小于 3m ; 土开挖必须自上而下顺序放坡进行，禁采用挖 空底脚的操作法； 2） 在靠近建筑物、设备基础及电杆附近挖土时，必须采取安全防护措施； 3） 会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行 人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于 10m ;下坡时，间距不小予15mm，并禁车上 乘人。 4） 大型、重型机械进场前，应查清所通过道路的净宽和承载力是否足够，否则应先予 拓宽和加固； 5） 对进场机械要提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚起动时，必须保持通风。棚 禁烟火，机械操作人员必须掌握所备灭火器材的使用法； 6） 在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台围应搭设 围护警示栏； 7 ）机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能 看清的地指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号， 但对于任人发出的立即 停止信号均应执行。； 11） 配合机械作业的清底、平地等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必 须密切配合，协同作业。 当必须在机械作业围同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅 助人员可进入； 12） 平地机作业：刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作 业中刮刀升降量差不得过大。 遇到坚硬土质需要齿耙翻松时， 应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻 松坚硬旧路面。在坡道停放时，应使车头向下坡向，并将刀片或松土器压入土中。 13） 装载机作业：起步前应将铲斗提升到离地面 0.5m左右。作业时应使用低速档。用 高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。禁铲斗载人。 铲斗满载运送时，铲斗应保持在低 位，行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业。向运输车辆上卸土时应缓慢， 铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。 14） 压路机作业：必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。压路机靠近路 道牙边沿作业时，应根据路道牙高度留有必要的安全距离； 振动压路机碾压松软路基