第一届网络课程大赛 纱线的线密度 纱线的条干均匀度实验.docVIP

纱线的条干均匀度实验 实验目的与要求 通过实验，掌握YG135G型条干均匀度仪的测试原理和测试方法，并能对测试结果进行分析。掌握YG381摇黑板机的使用。参阅GB/T 3292，GB/T 9996，FZ/T 1005。 二、实验仪器、工具及试样 YG135G型条干均匀度仪测试分析仪，棉、毛型纱线若干。 三、电容式条干仪实验方法、步骤 （一）试样准备 1．试样的调湿应按GB 6529中的温带标准大气二级标准，即在温度为(20±2)℃，相对湿度为65％±3％的条件下平衡24小时，对大而紧的样品卷装或对一个卷装需进行一次以上测试时应平衡48小时。在调湿和试验过程中应保持标准大气恒定，直到试验结束。 2．试样应在吸湿状态下调湿平衡，必要时可以按照GB 6529进行预调湿。 3．试验室若不具备上述条件，可以在以下稳定的温湿度条件下，使试样达到平衡后进行试验。 平衡及试验期间的平均温度为18～28℃，平均相对湿度为50％～75％，同时应保证温度的变化不超过上述范围内某平均温度±3℃，温度变化率不超过0.5℃／min；相对湿度的变化不超过上述范围内某平均相对湿度土3％，相对湿度的变化率不超过0.25％／min。 （二）试验步骤 1．首先打开交流稳压电源开关（如果带有交流稳压电源），然后接通显示器、打印机电源开关，最后接通主处理机电源开关。 2．将纱线引入纱架（成45o）及张力装置：细纱按照图1装纱，粗纱图2装纱，条子按照图3放样。 施加在纱条上的预加张力应保证纱条的移动平稳且抖动尽量小。 图1细纱装纱方式 图2粗纱装纱方式 图3 条子测量时放样方式 3．根据试样线密度在检测分机上选择合适的测量槽，具体参数见表1。 表1 测试槽适用纱支范围 试样类型 条 子 粗 纱 细 纱 槽号 1 2 3 4 5 千特 80~12.1 12.0~3.301 3.30~ 格林/码 1136~170.4 170.3~46.9 46.8~ 公支 0.083~0.302 0.303~6.24 6.25~47.5 47.6~250 英支(棉) ~0.048 0.049~0.178 0.179~3.68 3.69~28.0 28.1~147.6 英支(毛) 0.011~0.073 0.074~0.267 0.268~5.53 5.54~42.1 42.2~221 特 ~3301 3300~160.1 160.0~21.1 21.0~4.0 4、参数设置：按试样及测试需要设置好“初始参数”、“测试条件”（见表2）及“结果输出”菜单。 表2 测试条件 试样 测试速度(m/min) 测试时间(min) 测试次数 槽号 量程 细纱 400 1 10 5或4 100％ 细纱 200 1或2.5 10 5或4 100％ 细纱 100 2.5或5 10 5或4 100％ 粗纱 50 5 1或3 3 50％或25％ 粗纱 25 5 1或3 3 50％或25％ 条子 25 5 1或3 2或1 12.5％或6.25％ 条子 8或4 5或10 1或3 2或1 12.5％或6.25％ 5、确认参数无误后，进入主菜单“测试”项。按照屏幕提示，取出测量槽中的试样，然后按任意键，进行无试样调零。 6、无试样调零完成后，按照屏幕提示，把试样放入槽中，按任意键，胶辊开始运转，进入测试状态，调整张力使试样在测量槽中无抖动。 7、每一次测试完成后，屏幕显示图形，此时可打印图形，按“Esc”键退出该图形。所有图形显示、打印完成后，自动进入下一次测试。 8、在设定的测试次数（批次）完成后，退出测试，输出统计结果，打印报表。 也可以浏览历史报表，若仪器包含“纱条疵病诊断分析专家系统”可给学生演示波谱分析及故障诊断方法。 9、关机时，先关闭主处理机电源开关，然后关闭显示器、打印机电源开关，最后关闭交流稳压源开关 四、黑板条干实验方法、步骤 1、取样 每个品种的纱线每批检验一份试样，取最后成品检验(自用纬纱线取管纱线，自用经纱线取筒子检验；绞纱线亦可用筒子检验)，每份试样取10个卷装，每个卷装摇一块纱板，共检验十块纱板。 2、按照表3调节摇黑板机的绕线间距，使之达到所要求的绕纱密度。 表3 绕纱密度 分组 特克斯 绕纱密度 根/cm 1 5~7 19 2 8~10 15 3 11~15 13 4 16~20 11 5 21~34 9 6 35~98 7 3、将所需试样摇在黑板上，绕纱密度应均匀，必要时可用手工进行修整，使之排列整齐，密度一致。 4、选择与试样相当组别的标准样照两张，照应垂直平齐放入评级台的支架上。 5、在正常目力条件下，检验者与黑板的距离为（1土0．1） m，视线与纱板中心应水平。 6、取一块试样与标准样照对比，首先看样板总