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钢筋电弧焊工程施工作业指导书 本工艺标准适用于工业与民用建 （构）筑物的钢筋混凝土中的焊 接 φ10～40 和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温， 熔化焊条与焊件的 金属凝固后形成一条焊缝。 施工准备 机械设备 电弧焊的主要设备是弧焊机。 弧焊机可分为交流和直流两类。 交 流弧焊机常用型号有： BX-120-1 、BX-300-2 、BX-500-2 和 BX-1000 等。 直流弧焊机常用型号有： AX-165、AX-300-1 、AX-320、AX-300、 AX-500 等。 2、材料 钢筋：各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后经物理性 能检验，对于进口钢材须增加化学性能检验，经检验合格后，方能使 用。 焊条：按钢结构工程有关规定执行，焊条应分类、分牌号放在通风良 好、干燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持一定温度和湿度（一 般温度 10～15°C，相对湿度小于 5%为宜），焊条焊接前一般在 20～ 25°C烘箱内烘干。 3、作业条件 ⑴焊工应经培训考核，持证上岗。 ⑵弧焊机等机具设备完好，焊机要按规定正确接通电源，要求 电源符合施焊要求。 二、操作工艺 钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。 帮条焊工艺 ⑴钢筋帮条焊接头见相关图集。 ⑵当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双 面焊加大一倍。 ⑶帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同 级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下： 1 ）先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约 20mm，主筋 间隙留 2~5mm。 2 ）施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条 一侧拉出灭弧。 3 ）尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以 增加熔化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。 当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少 10%~15%。 搭接焊工艺 ⑴钢筋搭接焊接头形式见相关图集。 ⑵当不能采用双面焊时，可采用单面焊接，此时搭接长度应比双面 焊时加大一倍。 ⑶搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意 对钢筋搭接部位的预弯和安装， 应确保两钢筋轴线相重合之外， 其余 则与帮条焊工艺基本相同。 ⑷无论帮条接头或搭接接头， 其焊缝厚度 h 应不小于 0.3 钢筋直 径，焊缝宽度 b 小于 0.7 钢筋直径。 3 、钢筋坡口对接分坡口平焊和坡口立焊对接 ⑴钢筋坡口平焊宜采用 V 型坡口，口角度为 55°~65°。 ⑵坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板 进行定位焊，垫板长度取为 40~60mm，宽度为钢筋直径加 10mm，坡口 根部间隙平焊取 4~6mm，操作工艺应注意如下几点： 1 ）首先由坡口根据根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字 形运弧，将坡口逐层堆焊填满， 焊接时适当控制速度以避免接头产生 过热，亦可将几个接头轮流施焊。 2 ）每填满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至 焊缝金属略高于钢筋直径 0.1d 为止 , 焊缝加强宽度比坡口边缘加宽 2~3mm为宜。 ⑶钢筋坡口立焊对焊 1 ）钢筋 V 型坡口立焊时，坡口角度约为 35°~55°，其中下筋 为 0°~10°，上筋为 35°~45°。 2 ）立焊对接垫板的装配和定