油田井下小修作业起下抽油杆操作规程.docxVIP

油田井下小修作业起下抽油杆操作规程 4.2.12.1 主要风险提示 1）井喷及井喷失控：主要指在起下抽油杆过程中由于一次井控失控，井内压力上升发生井喷及井喷失控事故；同时，对需要下入扶正器、携砂器等大直径下井工具，在起下过程中，井内压力上升发生井喷及井喷失控事故。 2）火灾：主要指因井喷引起的井喷着火事故。 3）物体打击：主要指起下抽油杆过程中出现的断大绳、顶天车、刮碰井架、刮抽油机驴头、抽油杆脱落、方卡子滑脱、使用管钳人力倒扣管钳飞出伤人、背钳伤人，以及井架附属物脱落后引起的物体打击伤害。 4）机械伤害：主要指液压钳绞手、防喷盒滑落。 5）中毒：主要指施工井硫化氢、一氧化碳等引起的中毒伤害。 6）坍塌：主要指井架倒塌。 7）灼烫：主要指井内高温液体、气体溢出后引起的高温伤害，接触同平台注气井口及管线引起的高温伤害，以及接触油气井加热炉及管线引起的高温伤害。 4.2.12.2 作业前准备 与抽油杆直径匹配的抽油杆吊卡各  2 只、抽油杆枕（三 角架）  1  个、吊钩（小大钩）  1 只、直径  22 毫米及以上钢丝 绳套  1 根、方卡子  4 个、8  英磅大锤  1 把、 600  毫米和  900 毫米及 1200 毫米管钳各 1 把、250 毫米和 450 毫米活动扳手 各1把。 4.2.12.3 作业程序 1）起抽油杆①起光杆：松开防喷盒盘根，拆卸防喷盒与采油树连接 卡瓦，挂抽油杆吊卡缓慢试提。如果提抽油杆遇卡，在抽油杆额定负荷范围上下活动，直至无卡阻现象，再继续缓慢提升。光杆提出后，卸下光杆，摆放在抽油杆桥上。 ②安装抽油杆刮油器。 ③卸抽油杆螺纹，提放抽油杆，人工拉送至抽油杆桥。 2）下抽油杆①吊起下井抽油杆人工拉送至井口；②上紧抽油杆螺纹；③将抽油杆下放到井筒内；④按照上述程序将抽油杆全部下入井筒内，之后，调整 抽油杆柱长度； ⑤连接光杆，装好光杆防喷盒。 （ 3）提防冲距 ①在抽油杆自由落泵情况下， 1 名员工在防喷盒上平面处在光杆上做上标号； ②班长指挥作业机操作手上提一个防冲距高度； ③在防喷盒上平面处打好方卡子。 4.2.12.4 注意事项 1）防止井喷及井喷失控注意事项①严格按照施工设计进行洗（压）井，保持井内压力平 衡； ②起下抽油杆过程中配备并使用抽油杆防喷器；③按规定控制起下速度，防止大直径工具产生抽汲现 象； ④发现溢流等井喷预兆时立即关井。 2）防止火灾注意事项①执行“防止井喷及井喷失控注意事项” ，防止发生井 喷及井喷失控事故； ② 起下抽油杆过程中不得违章动用明火、吸烟等，防止油气遇火种引起井喷着火事故。 ③轻质油等易燃易爆油气井起下抽油杆应使用铜质防爆工具。 3）防止物体打击注意事项①防止断大绳注意事项 a）起下抽油杆作业前对提升大绳进行检查，发现断丝 超标时，必须停止施工，更换合格提升大绳后，方可进行起 下抽油杆作业。 b）起下抽油杆解卡时，提升负荷不得超过大绳安全负 荷。 ②防止顶天车注意事项 a）配备并使用天车防碰装置，并保证其完好； b）起下抽油杆过程中，作业机操作手应平稳操作，注 意了望。 ③防止刮碰井架、抽油机驴头注意事项 a）起下光杆时，应尽可能缩短光杆上部长度，防止光 杆上部过长插入井架腹部伤人或光杆弹出伤人或顶抽油机 驴头伤人； b）起下抽油杆过程中，作业机操作手应平稳操作，注 意了望，一旦发现抽油杆接近井架腹部或抽油机驴头时，应 停止起下。 ④防止抽油杆脱落注意事项 a）起下抽油杆必须使用匹配的抽油杆吊卡； b）起下抽油杆过程中，抽油杆吊卡开口必须朝上； c）抽油杆吊卡扣好后，锁舌弹出必须正常； d）吊卡提环挂入吊钩后，应关闭吊钩锁销。 ⑤防止方卡子滑脱注意事项 a）方卡子卡牙应与光杆直径相匹配； b）卡方卡子时，右手握住螺栓部位将开口对正光杆， 方卡子方向不能卡反； c）装、卸方卡子时，要一只手装卸，另一只手抓住合适 的固定位置，不能抓光杆； d）卡方卡子时，同一部位应同时使用两个方卡子卡固。 ⑥防止使用管钳人力倒扣管钳飞出伤人注意事项倒扣时，必须使用倒扣器。⑥防止背钳伤人注意事项 卸抽油杆螺纹时，打背钳操作人员和卸扣人员应同时用力，密切配合。 ⑦防止井架附属物脱落后注意事项 操作人员必须佩戴安全帽进行操作。 4）防止机械伤害注意事项①防止倒扣时液压钳铰手注意事项 a）操作液压钳人员袖口、衣襟必须扎紧；b）操作液压钳时，手不应放入开口内； c）开口液压钳应配备有安全护门，在操作时应关闭。 5）防止施工井硫化氢、一氧化碳等中毒注意事项①在起下抽油杆作业过程中，应随时检测施工井是否含 有硫化氢等有毒有害气体，对含有硫化氢等有毒有害气体的 施工井，应采取灌液等置换措施，将硫化氢等有毒有害气体 消除后，方可进行起下杆作业。 ②在起下抽油杆作业过程