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试井安全技术 安全生产对保证生命财产不受损失，高速优质完成测试任务有着极其重要的意义。因此, 预防事故的发生是试井工作者必须严肃认真对待的问题。测试工作中，组织不严密、责任心 不强、管理不善和操作不当，都会造成各种不同程度的生产事故C所以在油、气、水井的测 试中应对安全问题高度重视。 试井安全技术是以渗流理论为基础，以各种试井设备、测试仪器仪表为手段，对油、气、 水井生产动态进行的监测，并通过某种方法来解释和分析油层各物理参数和油、气、水井的 生产能力。试井工作一般包括三方而的内容：试井设备与仪器仪表、试井工艺和试井理论方 法。 试井安全操作管理具体讲就是试井设备、测试仪器仪表的安全操作和试井工艺实施中的 安全作业。 试井工艺是指利用试井设备（电缆绞车、钢丝绞车等）、钢丝或电缆、测试仪器仪表，通 过井筒这个产液、气通道实现对油层监测的步骤和过程。由于试井工艺涉及到动力设备、仪 器仪表、钢丝或电缆、油、气、水井等。因此，安全对试井来说是非常重要的问题。要求从 事试井工作人员正确选择和使用试井设备、装置和仪器仪表以及利用好油、气、水井这个生 产通道，实现对油层的监测，安全、高速、优质、有效地完成试井生产任务。 一、试井生产组织及试井仪器设备、装置、仪表的选配 试井生产组织是安全优质完成试井任务的重要保证,应根据试井的类别和录取资料的要 求以及试井生产的岗位分工、组织好专业队伍，并分配所需的动力设备、试井装置及测试仪 器仪表等。 （一） 试井生产组织 试井队 试井队、班的编制和岗位的确定，对安全生产具有组织上的保证作用。人员固定，岗位 分工明确，各负其责，有条不紊，才能使试井工作安全顺利地进行。根据试井类别和所用的 试井设备、装置和仪器仪表的不同，一般分为高压试井班和低压试井班。根据试井生产规模 大小，一个试井队可设一个试井班或多个试井班。凡使用机动设备、试井钢丝或电缆以及井 下仪器录取井下资料的人员编制称Z为高压试井班。凡使用地面仪器、仪表直接录取资料的 人员编制称之为低压试井班。 仪表室 仪表修、校是技术性很强的工种，也是配合试井班组安全生产以及顺利完成试井任务的 重要环节。根据所修、校的仪器、仪表种类不同，按专职设置岗位，确保修、校仪表的可靠 性。仪表室可以在试井队内设置，也可以独立设置，这要根据生产规模的大小，试井工作量 多少，因地制宜而定。 （二） 试井设备、装置的选配及维护 试井设备和配套装置是生产试井的主要手段。应根据试井种类和试井内容选择配备相应 的试井设备和装置，并正确操作、使用及维护、保养，保证安全、优质完成试井任务。 1.试井车 试井车是用来盘绕钢丝或电缆，起、下试井仪器、仪表的设备。随着试井工艺技术的不 断更新和发展，日前使用的试井车与以前相比，有很大的改进。按其功能可分为钢丝试井车、 电缆试井车和双滚筒试井车（即同一个车上装有钢丝滚筒和电缆滚筒的试井车）。试井车的选 择要根据试井内容、使用的仪表类型，选用的钢丝或电缆规格和长度以及提升的重暈等来确 定其型号，既能满足试井需要，有能保证安全生产。 2. 深度计量装置 深度计量装置是用来计量钢丝或电缆从试井车滚筒上放出长度的装置，即计量试井仪器 从井口下放到井下深度的装置。按其结构分钢丝计深装置和电缆计深装置。深度计量装置对 保证测试资料的准确和安全生产起着重要的作用°如果深度计量装置不准确或失灵，不仅录 取的资料不准、不可靠，更重要的由于下仪器和起出仪器的深度误差，很可能造成拉断钢丝 或电缆的工程事故。因此，对深度计量装置要严格把关。 计量轮底槽直径与钢丝或电缆直径耍匹配。在使用过程中要定期检查计量轮底槽直 径是否符合规范，磨损严重的要及时更换。 安装时压紧轮圧紧钢丝或电缆的松紧程度要适宜。压紧轮压的过松，钢丝或电缆不 能带动计量轮转动，形成打滑，造成深度误差或不起汁深作用，还易于造成钢丝或电缆跳槽、 打扭甚至断脱，发生仪器掉井事故。压紧轮压得过紧，容易挤伤钢丝或电缆，发生类似事故。 计数器(即转数表)跳字造成错误的深度显示。其原因是传动齿轮啮合不好，转动间隙 不均匀，要注意观察并及时调整。 3 .试井钢丝 试井钢丝用于悬吊仪器下井测试及从井内提升出仪器。它是高压试井必不可少的专用材 料。试井钢丝的选择对于安全生产有直接关系。 要根据下井仪器和加重杆的总重量选用适当规格的试井钢丝，否则可能造成测试过 程中因钢丝强度不够而被拉断的事故。 当测试的油、气井中含有硫化氢气体时，一定要选用防硫试井钢丝。普通试井钢丝 遇到硫化氢气体变脆、易断。 试井钢丝要有足够的长度，一般要求仪器下放到预定深度后，滚筒上至少剩余一层 钢丝。 往滚筒上缠绕钢丝时一定要排列整齐，切不可互相交叉挤压，以免形成硬弯、死弯。 并且要注意边缠绕边检查钢丝有无锈蚀、裂纹和砂眼等伤痕，发现不合格时决不