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直螺纹钢筋连接施工工艺
1.1 执行标准
混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2002)
钢筋机械连接通用技术规程( JGJ107-2010 )
混凝土结构工程施工规范( GB50666-2011)
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图( G101系列图集)
混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图 ( G901系列图
集)
多层和高层混凝土房屋结构抗震构造(
03ZG003)
优质碳素结构钢( GB699-1999)
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(
GB1499.2-2007 )
钢筋混凝土用余热处理钢筋(
GB13014-1991)
混凝土结构工程施工工艺标准(
ZJQ00-SG-002-2003 )
混凝土结构工程施工质量标准(
ZJQ00-SC-016-2006 )
1.2 施工工艺流程和操作要点
1.2.1 总则
1、本工艺标准适用于钢筋混凝土结构中直径为 16~50mm钢筋的连接。
2、采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开;钢筋机械连接区段长度应
按 35d 计算 (d 为被连接钢筋中的较大直径 ) 。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的
百分率 ( 以下简称百分率 ) ,应符合规定;接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的 10 倍。不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
3、钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、
考核,持证上岗。
4、施工前应核对钢筋图纸加工单与成品数量,并做好技术交底。
5、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必需符合设计要求。
1.2.2 施工工艺特点和原理
1.2.2.1 施工工艺特点
现场连接操作简单, 效率高,对连接工人素质要求不高,采用扭力扳手或管钳即可,不需采用专用设备。
1.2.2.2 施工工艺原理
钢筋经专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型,然后利用扳手将两根钢筋的丝头拧进连接套筒。
1.2.3 施工工艺流程和操作要点
1.2.3.1 工艺流程
钢筋端面与母材轴线方向垂直
钢筋切割下料
宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备
使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端
剥肋滚压螺纹
头加工成螺纹
丝头质量检验 操作者对加工的丝头进行的质量检验
用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝
带帽保护
头进行保护, 防止螺纹被磕碰或被污物污染
丝头质量抽检 对自检合格的丝头进行的抽样检验
存放待用 按规格型号及类型进行分类码放
现场连接 按设计及规范要求连接钢筋
插图 1.2.3.11 钢筋直螺纹施工工艺流程图
1.2.3.2 施工操作要点
1、钢筋切割下料
钢筋应先调直再下料,宜用切断机和砂轮片切断,确保切口端面应与钢筋母材轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不
得用气割下料。
2、直螺纹加工
钢筋示意图如插图 36.2-2
错误!未找到引用源。
插图 1.2.3.21 钢筋示意图
1)钢筋滚压直螺纹加工的基本尺寸,见插表
36.2-1 。
插表 1.2.31
钢筋滚压螺纹加工的基本尺寸
代号
Φ( mm)
M× t (左) M× t (右) L( mm)
A16RLR-G
16
15.6 × 3
15.6 × 3
30
A18RLR-G
18
17.6 × 3
17.6 × 3
32
A20RLR-G
20
19.6 × 3
19.6 × 3
34
A22RLR-G
22
21.6 × 3
21.6 × 3
36
A25RLR-G
25
24.6 × 3
24.6 × 3
39
A28RLR-G
28
27.6 × 3
27.6 × 3
42
A32RLR-G
32
31.6 × 3
31.6 × 3
46
A40RLR-G
40
39.6 × 3
39.6 × 3
54
A50RLR-G
50
49.6 × 3
49.6 × 3
64
2)套筒的质量要求
1)套筒表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
2)牙型规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度。
3)各种型号和规格的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。
4)套筒两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。
3)直螺纹加工操作要点
1)加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。
2)加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于 00C 时,应掺入 15%~ 20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
3、丝头质量检验
1)操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
2)经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量用
通止环规随机抽检 10%,且不少于 10 个,如有一个丝头不合格,
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