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一、白灰窑岗位安全操作规程
一、 上料工岗位安全操作规程
操作人员必须严格遵守操作规程、工艺规程,了解工 艺流程及主要设备的原理、结构和性能。
2?操作人员必须熟知本岗位物料的基本理化性能,了解 其危害性,以及防措施。
3?操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,做好安全防 护。
4?开机前必须认真检查本岗位的设备、电器及禁锢防护 装置是否完好,润滑油是否合适,设备周围是否清洁卫生。
5?开启运转设备后,必须认真观察设备的振动、声音、 电流、电压是否异常,发现问题立即停机处理。
6?攀登爬梯时必须手扶栏杆,在窑顶作业时,必须站在 上风头,以免发生气体中毒。
在窑顶上打开视孔观察料面及物料分布情况时,严防 火焰窜出,观察时必须停止鼓风。
机器运转时,严禁对设备进行检查。
斗提机升降过程中,下面严禁站人。
出灰工出灰时应防止烫伤、砸伤、石灰粉尘烧伤。
斗提升在运行时出现故障,需登高检查或维修时, 必须做好安全防护措施,并且有人监护。
经常保持本岗位清洁卫生,做到文明生产。
13?严格遵守交接班制度,认真填写交接班记录。
二、 中控室岗位安全操作规程
1、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表和报警器的 工作电压围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。
2、 中控室人员每天定时记录监测报表,及时反映石灰 窑的生产运行情况。
3、 根据生产运行参数及管理人员的指令,有序的开启 设备,以满足工艺要求,没有授权不得随意开停设备。
4、 各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污,保持 干净。
5、 检测仪表出现故障,不得随意拆、卸设备,应由专 业人员检测后进行。
6、 操作平台及电脑监控周围应保持干燥,应做好防护 措施。电脑显示器及主机、键盘应保持干净无灰尘。
7、 非厂用于运行的计算机软件,严禁在监控的计算机 上运行。
8、 定期检修仪表的各种设备、如格雷母线、称重传感 器、测速传感器的位置是否正常,有无偏移。称重传感器两 边的螺丝松紧度是否一致。
9、 操作台、电脑桌、配电室禁止乱放杂物,保持卫生。
10、 非工作人员不得随意进入中心控制室。
三、LD型链斗提升输送机安全操作规程
1 ?本机须在无负荷状态下启动,开机前检查料斗、料槽 是否备料,空机启动2-3分钟后再向提升机喂料,停机前先 停止喂料,将物料卸完后方可停车。
喂料要均匀,不能超出提升机的额定输送量,以免提 升机下部发生堵料现象,如发现堵料现象必须立即清除。
提升机在首次使用或修理后运行100小时时,要对其 进行重新检查整机,拧紧所用螺栓接点。
提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
减速机的维护按减速机的使用要求进行。
要定期检查各部件的运行情况,检查各连接处螺栓是 否紧固,牵引件与料斗是否磨损损坏,如有损坏应及时拆换。
7?定期进行大小检修,操作人员发现设备运行存在问题 时,应做好记录,待检修时消除。
8.提升机在运行时,不允许对其运动部件进行清扫和修 理。
四、皮带机安全操作规程
开机前必须对机械各部分进行一次认真的保养检查 外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物。经检查无问题 时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开车顺序是卸料端 至喂料端依次启动。
开机以后,先空转3—5min,经检查各部正常时,才 能负荷运动。
3?皮带机运行以后,操作人员必须集中思想,坚守岗位, 看管皮带人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。巡检 皮带,禁止穿肥大的衣服,皮带运行时禁止换皮带上方的照 明灯泡。
4?运行中如果发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时, 应及时进行调整。皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。 皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。皮带跑偏时禁止 用工具通过撬皮带的方式解决。
5?运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承 轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托棍等是否正常;清扫刮 板及制动装置是否有效,凡是上行下行皮带的制动装置必须 绝对可靠,防止飞车。
6?皮带架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常 声响。
经常检查电器设备的接地保护和绝缘情况,电动机经 常用仪表测量检查,并定期保养。
机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,不管皮带运 行与否禁止跨越皮带或站在皮带上,严禁乘坐皮带,在皮带 上睡觉等。
9?皮带运行时,禁止用工具接头尾轮间的漏料。头尾轮 与皮带夹有异物,运行时严禁拿取,各导向滚筒上粘附的积 料皮带运行时严禁清理。禁止带手套触摸正在运行中的托棍 以及其他运行部件。
10?往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮 带,影响机械安全运转。
11?在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如忽然停 电,应立即将拉伸开关拉上。
12.停机前要首先停止给料,带皮带上的物料全部卸完 后,才能发信号停车。多节皮带串联时,其停车顺序是从喂 料端至卸料端依次停车。
13?停机后在检
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