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用高分子复合材料修复定径机机架轴承座孔 彭矿林，李家友，颜玉贤，刘佳 摘要: 用于钢管生产的定径机，其机架在使用中因腐蚀、磨损、损坏而报废，如 何低成本维修， 延长机架使用寿命， 是降低生产成本的措施之一。 介绍了采用高 分子复合材料修复机架轴承座孔的工艺流程，修复定位要点及修复效果。 关键词:定径机架 ; 轴承座孔 ;高分子复合材料 ; 修复 中图分类号： TG333.8 文献标识码： B 文章编号： 1001－2311( 2000)01－0024－02 Repairing of Stand Bearing Block Hole of Pipe Reducing Mill With High － Molecular Complex Material PENG Kuan－g lin, LI Jia － you, YAN Yu － xian, LIU Jia (Maintenace Division, PangangGroup ChengduSeamless Steel Tube Co., Ltd., Chengdu 610069, China) Abstract ： For steel tube reducing mill,mill stands are inevitably scrapped due to corrosion,wear and damage,etc.One of the actions to reduce production costs is cost － effective maintenance of mill stands to prolong service life thereof.The paper involves issues of repairing stand bearing block hole with high － molecular complex material,including process flow,tips for positioning for the repair and result of the repair. Key words: Reducing mill stand; Bearing block hole; High－ molecular complex material; Repair 0 前言 MW600J1机架定径机是攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司轧管二厂的重 要设备，系 70 年代末从原联邦德国进口的。方机架是定径机上的主要部件，每 年因机架的轴承座孔磨损而要报废 20 余个机架。由于方机架的加工制作复杂， 每年仅加工制作新机架就要耗费约百万余元。 尽管如此，由于机架的制造工艺复 杂，因而制造周期长， 机架的供应经常满足不了生产的需要。 因此对报废机架进 行低成本修复既能满足生产需要， 又降低了生产成本， 本文重点介绍机架轧辊轴 承座孔的修复。 1 修复方案的确定 定径机方机架的材质为球墨铸铁，机架轴承座孔（见图 1）的磨损会引起轧 辊定位不准， 由此造成钢管定径尺寸超差。 目前修复技术中可选用的修复机架轴 承座孔的方法有3种，即堆焊、焊接镶套和用贝尔佐纳(超金属)高分子复合材 料填充修补。 图1机架轴承座孔简图 1?8-轴承座 A-主传动轧辊 B, C-被传动轧辊 I -主传动轴 II -被传动轴 堆焊。将磨损孔进行堆焊填补，然后机加工到要求尺寸。此方法的缺 点是：①机架尺寸精度要求高且结构复杂， 堆焊易引起机架变形或裂纹；②堆焊 后机加工难度较大。 焊接镶套。此方法是先将磨损孔机加工到要求尺寸(为保证镶套厚度 5mm孔径至少要增加10mm，然后按轴承座孔尺寸要求加工轴套，将轴套与孔 定位焊接、割分、打磨。此法的工序复杂，对机加工要求高。若加工设备精度达 不到要求，人工的修磨量则相当大。由于机架结构紧凑，有些孔还无法镶套。 使用高分子复合材料。Belzona高分子复合材料由基料和固化剂构成， 使用时混合在一起，对磨损处进行填充修补。该材料固化后经久耐用，具有金属 的性质，其抗压强度、粘合力、防磨损性、抗高温性以及抗冲击性均能满足定径 机机架轴承座孔的工况要求。脱模后可不再进行机加工。 在上述的3种方法中，使用高分子复合材料是一种低成本修复方法。 2用高分子复合材料的工艺流程 工艺流程为：制作工模具—解体机架—除油清洗—将解体机架用螺栓联接— 测量轴承座孔尺寸—确定轴承座孔加工尺寸—镗孔—清洗模具和孔座—模具涂 脱模剂—用高分子复合材料填补轴孔—脱模—修补打磨—检测。 3用高分子复合材料修复的定位问题 轴承座孔的修复采用先易后难的方式进行。 先修复单孔，其次修复双孔， 最 后修复 3 孔及多孔。机架主传动轴承座孔 4 和被动传动轴承座孔 6，