热工仪表及热工装置检修周期及检修项目.docx

热工仪表及热工装置检修周期及检修项目 2×660MW热工仪表及热工装置部分的大、小修与配套的 锅炉、汽轮机同时进行。 检修类别 检修间隔 标准停用日数 大修 3——5 年 45 天 小修 1—— 1.5 年 18 天 新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。 大修前的一次小修应系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据。 1.1 检修项目 氧量测量装置 10.3.1.1. 采样气路系统检查 a）取样烟道应流畅，不漏风，保温良好；若采用旁路烟 道采样，旁路烟道应进行吹扫，保证管道畅通； b）气泵、空气过滤器、流量计应完好，必要时解体清洗， 保证其清洁、畅通和密封性。 10.3.1.2. 氧化锆探头检查 a）外观检查：碳化硅滤尘器透气性应良好，无堵死、积灰、 机械损伤现象；氧化锆管应清洁，无裂纹、弯曲、严重磨损 和腐蚀；铂电极引线应完好，粘结剂无脱落；氧化锆管和氧 化铝管封接应严密、不漏气；法兰接合面应无腐蚀，密封垫 完好，法兰螺丝紧固；接线盒应无积灰、锈蚀； b）检查探头内阻，在氧化锆探头工作温度时，采用离子传导 方式的测量探头，其内阻一般应不大于 100M Ω； c）检查探头本底电势，在氧化锆探头工作温度时，从工作气口 和参比气口分别通入 300mL/h 的清洁空气，测量探头的本底 电势应不大于± 5mV ； d）探头安装后，参比气孔与标准气孔应朝下；探头至转换器 的屏蔽线应完好。 10.3.1.3. 调校项目 单体校验： a）温度控制准确性校验。将探头温度升到给定点，稳 定 30min ，测量热电偶温度，其值与给定值之差应不大于 ±5℃； b）温度稳定性校验。 每隔 5min 测量一次热电偶温度， 连续测量 10 次。 10 次读数的最大差值应不大于± 4℃； c）转换器的校验。用电位差计在“氧势”（浓差电势）输入 端，分别输入相当于含氧量为 0.5％、 2％、 4％、 6％、 8％ 和 10％的毫伏信号（查表值加探头本底电势值） ，测量并记录转换器输出电流值，其与标准输出值之差的最大值应不大于 转换器的基本误差； d）恒流性能校验。输出电流为满量程时，负载电阻在规定范 围内每变化 1kΩ，输出电流的变化应不大于 0.1mA 。 整套仪表的示值校验： a）调好显示装置的起点和终点指示后，使用保质期内的标准气 体，按制造厂规定的流量（如制 造厂未规定流量，则 以 300mL/min 的流量）通入探头； b）量程的校验。旋开探头标准气螺栓堵头， 接上 20.6％含氧量 的标准气或通入 20.6％的新鲜空气，观察二次仪表（或显示 画面）显示读数，待稳定后若有偏差，调整量程微调使显示 至 20.6％。 c）零点的校验。换上 1％左右含氧量的标准气体，观察二次 仪表（或显示画面）显示读数，待稳定后若有偏差，调整零 点微调使显示至对应标准气体含氧量的值； d）重复 b）和 c），直至量程和零位均达到要求（量程和零位 微调幅度不宜太大，以免影响基 准电压）； e）精度检查。量程和零位校验后，换上接近烟气氧量的标准 气体（若未进行量程和零位校验， 则分别选择 1％O2、4％O2、 8％O2 的三种标准气体） 依次通入探头，观察显示装置的显示 值，待指示稳定后记录读数，重复 3 次。显示值与标准气体 含氧量之差的最大值应不大于量程的± 5％； ）整套仪表示值重复性校验。在进行上述整套仪表的示值校 验时，每 2 次间读数的最大差值应不大于量程的± 0.2％。 10.3.1.4. 氧量测量检修项目 10.3.1.4.1. 日常检查项目 a) b) c) d) e)  控制盒关闭严密，标牌完整、清楚。 氧量表就地显示正确。 电缆接头绑接完好。 设备保洁，物见本色。 根据设备的健康周期将日常检修周期定为半年，主要 是针对个别氧量测点所出现的一些故障及时进行处理。 根据我厂的检修进度安排，大修的周期为四年，小修的周期为一年。 10.3.1.4.2. 大、小修项目 大小修项目表见表 52。 表 1 大小修项目表 序 项 目 小修 大修 号 1 检查接线。 √ √ 2 氧量测点标定 √ √ 3 配合机务拆装氧量探头。 √ 智能前端检修项目 1.1.1.1 日常检查项目 g) h) i) j)  智能前端送过来的点显示正常。 智能前端盒关闭严密，标牌完整、清楚。 电缆接头绑接完好。 设备保洁，物见本色。 1.1.1.2 大、小修项目 大小修项目表见下表 53。 表 2 大小修项目表 序号 项 目 小修 大修 1 检查接线。 √ √ 1.1.1.3 k)  检修工序注意事项 保证测点能检测正确。 保证集控室 DCS画面上的显示与就地面板显示相同。 保证正常运行时能全部能满足设计要求。 检查就地接线柜接线及板件上的元器件是否松