热工技术管理表格.docx

热工技术管理表格 D.1 冷 发电厂热控信号强制或解除强制审批执行单样张如下 信号名称 起始编号:强制目的 起始 编号: 计划强制时间 结束 强制原因 运行 试验 消缺 机务 电气 热控 其他 提出人 部 门批准人 提出人 部 门 批准人 强制执 行情况 姓名 提出时间 批准时间 （写明强制信号值或状态） 续 表 信号名称 执行人 复核人 值长 完成时间 备注 解除强制原因 提出人 部门 姓名 提出时间 批准人 批准时间 解除执行情况 （写明解除强制信号值或状 态） 执行人 值长 复核丿人 l rr 2 ―r 备注 1 完成时间 注：采用双联复写（红、白），存根（白）运行保存，工作完成后，执行单 （红）经值长检查签署后，由热工保 D.2 x＞发电厂热工连锁保护试验规范操作卡样张如下 试验项 本次试验原因 规定试验周期： 试验前提 及条件 「上次试验Et期：年 月 日 本次试验日期：年 月曰’ 人人 骨口. 序号 试验 类别 试验内谷 、―JyiA / V 亠签名 确认人 签名 设计图 纸号 及定值 操作地点 操作对象 「 操作方 式 试验 结 果 确认 机组号 操作卡编号: 热工试验 负责签名 注: 结论 运行 负责签名 D.3 x＞发电厂报警、保护、连锁定值表样张如下 编 号 骨口. 序号 类别 机组 号 名称 设备 号 信号 来源 安装 地点 设计定值 实际整定定值 I II I l I II IU 修改 时间 批准 人 D.4 XX年 X＞发电厂热工保护系统动作汇总表样张如下 XX电厂 编号: 骨口. 序号 机组 号 动作 恢复 时间 当时 负荷 故障发生过程、分析、措施 定性 考核 部门 原因 归类 处理 结果 停机 时间  续 表 骨口. 序号 机组 号 动作 恢复 时间 当时 负荷 故障发生过程、分析、措施 定性 考核 部门 原因 归类 处理 结果 停机 时间 年 总 结 本年度保护动作次，其中正确动作次，误动次，拒动次。因热工原因造成保护动作停机次， 停机累计时间 小时分。保护动作的主要原因是： 注：热工设备故障统计表(如计算机控制系统死机)可参考此样张。 D.5 XX年 XX发电厂模拟量精度抽测记录样张如下。 编号 骨口. 序号 测点号 及名称 测量 范围 信号 类型 站，柜: 通 道号 给定值 ( 标准值 )( 显示值 :() 绝对误 差 () 相对 误 (%) 允许 误 (%) 共模 电压 ( 差模 电压 ( 等级 评定 ) 上行 下行 l 2 抽测情况 抽测时应包含开方、三选中、均值、差值、选大值、选小值、三选平均、累计值等一次计算信号。  D.6 x年x x发电厂热工仪表调前合格率统计格式如下 编 号 、名称 1 \ \ \ j 变送器 DAS通道 压力开关 压力表 指示表 热电偶 热电阻 温度表 合计 合 格 ?率 校验 格校 数 合格 验 数 校验 合格 数 于合 数 格 校 数 ［验 数 合格 数 校验 数 合格 数 校 数 验合 数 格校 数 交验 数 合格 数 校验 数 合格 数 孑校 数 验合 数 2 3 1 季度 合计 4 5 6 1 季度 合计 7 8 9 3 季度 合计 10 11 12 4季 度合 计 合计 合 格 塞  D.7热工仪表检定（校验）记录样张如 下。 xxt――发电厂 压力（差压）变送器检定记录 设备编号： 设备型号： 设备名称： 测量范围： 投运日期： 最小分度值: 精度等级： 常测范围： 出厂编号： 岀厂日期： 重要类别： 安装地点： 液柱修正： 用 途： 检定周期： 上次检定日期： 上次调前评定 制造厂： 型号名称1 测量范围1 出厂编号1 检定修正值1 精度等级1 制造商1 型号名称2 测量范围2 岀厂编号 2 精度等级2检定修定值 精度等级2 校验 检定工 校验丿 调 整 —m !标准器 「具： 一/、? 気因： 记 录编号： 压力检定 标准输 际出 回程误差 |「 ? / / 、 /实际j输^岀|^^ 上行程 下行程 上行程 下行程 口 ( ( ) 丨行」^ ( 日U 调 整 后 密封 3min后 压力下降（） 制造厂2 ( ) 性检调整前 加压（ ） 查 调整后 记事: 允许值 调前最大值调后最大值 绝缘电阻 实测绝缘 基本误差 ± 0.0000 ± 0.0000 ± 0.0000 环境温度 相对湿度 常用点误差 土 0.0000 ± 0.0000 ± 0.0000 来回误差 土 0.0000 ± 0.0000 ± 0.0000 密封性压降 土 0.0000 ± 0.0000 ± 0.0000