热态启机操作票.docx

HJFD-FD-15-300JKCZP 序号： 操作票 ()号机组热态启动 操作开始时间: 操作结束时间: 年 月 日 时分 年 月 日 时分 操作人: 班长: 值长: ()号机组热态启动操作票 此票要用钢笔填写禁止涂改 编号(操作)： 发电二分场 热态启动操作票 一目的： 规范机组热态启动调试操作，使汽轮机组工作安全、顺利进行 二适用范围： 本操作票适用于浑江发电公司300MV机组热态启动的检查和投运过程 三 人员职责： 1 班长 对机组热态启动的安全性和完善性负责 2 主值 对机组热态启动操作的正确性负责 3 巡检员 对机组热态启动前的检查及操作的正确性负责 四 危险点及防范措施： 序号 危险点 防范措施 1 高空坠落、碰伤 操作人上下楼梯须扶好栏杆，自我防护，监护人做好监护 2 管路振动、损坏管道、 设备 1、 投入前检查管路疏水门开启， 疏水管路畅通，疏水排净。 2、 投入抽汽前充分暖管。 3、 开启供汽门时缓慢进行，并做好联系工作。 4、 发生振动关小疏水门减慢暖管速度或停止供汽，充分暖 管疏水后缓慢投入。 3 顶轴油泵损坏、油压 不正常 1、 油泵启动前一定要将进出口油门开启，并确认入口油压 正常。 2、 顶轴油泵启动后，检查顶轴油母管压力大于 5.2MPa，各 瓦顶轴油压正常，否则联系检修人员调整。 4 盘车齿轮、机组动静 部分 1、 盘车投运前确认喷油电磁阀动作正常 2、 严格执行规程，正确使用盘车装置，禁止用电机惰走投 盘车 3、 盘车投入后，应检查盘车电流指示正常。 一般在20— 22A。 偏心在0.076mm以下，主机转动部位进行听音检查， 发现异 常及时汇报、及时处理 5 排汽门破裂、延误启 动 1、 凝汽器真空建立，循环水投入运行正常，缓慢开启截门 或调整门，注意凝汽器真空及排汽温度变化 2、 控制除氧器水位避免高水位溢流电动门动作 3、 旁路缓慢投入，注意减温水调整及旁路后汽温 4、 检查各级疏水扩容器减温水阀确已开启，凝结水系统运 行正常 6 保护未投或拒动损坏 设备 1、 开机前试验机组各项保护动作正常。 2、 机组振动监测系统投入且工作正常，振动等各项主保护  在冲转前必须可靠投入。 7 防止水冲击及大轴弯 曲 1、 机组冲动前及停机后均应测量转子偏心度及盘车电流应 正常。冲转前发生转子弹性热弯曲应适当加长盘车时间。 冲 动前投入热机保护。 2、 冲动前汽温汽压等各主要参数必须合格，保证足够的过 热度。 3、 机组启动时应充分疏水并监视振动、胀差、膨胀、轴向 位移、汽缸滑销系统等正常，避免动静碰磨引起大轴弯曲。 4、 轴封供汽温度符合要求，先送轴封供汽后抽真空。 5、 启动过程机组应正常，当振动超过规定值时应打闸停机 查明原因。 6、 启动过程中，汽温急剧下降应打闸停机。 7、 抽真空前必须连续盘车。 8 机组冲动膨胀及振动 1、 满足机组启动条件后方可冲动。 2、 迅速、平稳地通过临界转速，严禁在临界转速区停留。 3、 中速暖机之前振动应不超过 0.03mm,通过临界转速时， 轴承振动超过0.10mm或相对轴振动值超过 0.25mm，应立 即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。 9 盘车未脱开损坏设备 立即打闸紧急停机。 10 盘车手柄伤人 不要靠近盘车手柄“脱扣”的位置，以免受到伤害。 11 断油烧瓦 检查主油泵出、入口油压正常，高压备用密封油泵电流明显 下降，确认主油泵正常参加工作， 冋时密切联系注意油压变 化，停止高压备用密封油泵运行。 12 断油烧瓦 1、 冲动前检查各瓦油流顺畅。 2、 冲动时设专人调整润滑油温，保持油温 38-49 C,防止 油温波动过大。 3、 发生下列情况之一立即破坏真空停机： 任一轴承断油或回油温度升高达 82 C, 1-4号支持轴承温度升高达 113 C 5-7号支持轴承及推力轴承温度升高达 107C。 13 凝汽器满水造成真空 下降 1、 加强对凝汽器水位、凝结水泵转速、凝结水泵电流及凝 结水输送泵及补水管路阀门状态的监视。 2、 及时关闭凝结水再循环、开启凝结水至储水箱截门，必 要时开启凝结水管路放水门，保持凝汽器可见水位并逐渐调 整至正常。 14 发电机风温高危害设 备安全 机组升速过程中加强对发电机风温的监视，投入冷却水自 动，如有空气用出口门前放空气门排净空气。 15 机组带负荷时振动及 膨胀 1、 如机组负荷，参数变化大引起振动增大时，应尽快稳定 机组参数和负荷，同时注意汽机轴向位移、 差胀、缸胀及汽 缸温差的变化及滑销系统有无卡涩现象。 待上述参数均符合 要求、振动恢复正常后再进行变负荷 2、 机组运行中要求轴承振动不超过 0.03mm或相对轴振动不 超过0.080mm,超过时应设法消除，当相对轴振动达0.250mm 应立即打闸停机