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硬质泡沫塑料压缩强度检测方法 1.1 适用范围及规范性引用文件 1.1.1 适用范围 本规程适用于测定硬质泡沫塑料的压缩强度及其相对 形变，或相对形变为 10%时的压缩应力。 1.1.2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文， 通过在本规程中引用而构成为本 规程的条文。使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 6342 泡沫塑料 线性尺寸的测定 1.2 仪器设备 1.2.1 压缩试验机 所用的压缩试验机，其力和位移的范围能满足本标准的 要求。须备有两块表面抛光且不会变形的方形或圆形的平行 板，板的边长或直径至少为 10cm，其中一块是固定的，而 另一块可按 1.3 所规定的条件以恒定的速率移动。 1.2.2 测定力的装置 在压缩试验机的其中一块平板上安装一个力传感器，该 传感器应可连续地测定试验时试样对平板的反作用力 F ，（在 测试时所产生的自身形变可忽略不计） ，且精度为 ±1%。 1.2.3 测定位移的装置 压缩试验机上应装有一个能连续地测定活动板位移的装置，精度为 ±5%。 1.3 检测程序 1.3.1 状态调节 温度 23±2℃，相对湿度 45%~55% 。 1.3.2 仪器校准 预先校准压缩试验机测定装置的读数， 所有的标准质量块 应与所施力的灵敏度相符，精度应高于 1.2.2 的规定，标准 片的精度也应高于 1.2.2 的规定。 1.3.3 检测步骤 按照附录 D 所规定的方法测量试样的尺寸， 然后将试样 置于压缩试验机两平板的中央，活动板以恒定的速率压缩试 样，相对形变至少要达到 10%。测定相对形变为 10%时的压 缩应力。试验速度 5mm/min 。 1.3.4 原始记录 检测报告原始记录至少应包括以下内容： 样品名称和样品编号； 样品规格型号、试验编号和检测依据； 设备名称、设备编号和设备状态； 记录说明。 1.4 检测结果计算及表示 1.4.1 压缩强度 按式（ 1.1）计算压缩强度 m （kPa）： 3 m 10 F m ???????? （1.1） 0 式中： m —— 压缩强度， kPa； F m —— 最大压缩力， N ； S0 —— 试样横截面初始面积， mm2。 1.4.2 相对形变 用直尺将力 — 形变曲线上斜率最大的直线部分延伸至 力零位线，其交点为 “形变零点 ”，量取从 “形变零点 ”至试 样受到最大压力时的整个位移（ X m ）。图 1.1 为两个图例。 图 1.1 形变零点图例 式中： F m —— 最大压缩力； —— 相对形变 10%时的压缩力； —— 相对形变 10%时的位移。 按式（ 1.2）计算相对形变 m （ %）： m X m 100 ?? ?????? （ 1.2） h 0 式中： m —— 试样受到最大压力时的相对形变， %； X m —— 达到最大压缩力时的位移， mm； h0 —— 试样的初始厚度， mm。 如果力 — 形变曲线上没有明显的直线部分，或用这 种方法求得的 “形变零点 ”为负值，则“形变零点 ”应取压 缩应力为 100±10kPa 时所相应的形变。 1.4.3 相对形变为 10%时的压缩应力 按式（ 1.3）计算相对形变为 10%时的压缩应力： 1010 3 F 10 ???????? （1.3） S 0 式中： 10 —— 相对形变为 10%时的压缩应力， kPa； F 10 —— 使试样产生 10%时相对形变时的力， N； S0 —— 试样横截面初始面积， mm2。 1.5 检测报告内容 检测报告应至少包括以下内容： 委托单位和生产单位； 样品名称和样品状态； 检测依据； 检测参数； 检测结果； 检测、审核、批准人员签名。