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硬质泡沫塑料吸水率测定方法 1.1 体积吸水率 1.1.1 适用范围及规范性引用文件 适用范围 本规程规定了硬质泡沫塑料吸水率的测定方法：通过测 量浸没在水下 50mm 、96h 后样品的浮力来测定。 本规程规定了样品体积变化的校正和样品切割表面泡 孔的体积校正。 规范性引用文件 下列标准所包含的条文， 通过在本规程中引用而构成为本 规程的条文。使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 GBT 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定 1.1.2 设备仪器 天平 天平应能悬挂网笼，准确至 0.1g。 网笼 由不锈钢材料制成，大小能容纳试样，底部附有能抵消 试样浮力的重块，顶部有能挂到天平上的挂架（见图 1.1）。 图 1.1 网笼及试块示意图 圆筒容器 直径至少为 250mm ，高为 250mm。 低渗透塑料薄膜如聚乙烯薄膜。 切片器 切片器应有切割样品薄片厚度为 0.1mm~0.4mm 的 能力（见图 10.2）。 图 1.2 切片机 载片 将两片幻灯玻璃片用胶布粘接成活叶状，中间放一张印 有标准刻度（长度 30mm）的计算坐标的透明塑料薄片（见 图 1.3）。 图 1.3 载片装置 投影仪 适用于 50mm× 50mm 标准幻灯片的通用型 35mm 幻灯片 投影仪，或者带有标准刻度的投影显微镜。 1.1.3 检测程序 试验原理 通过测量在蒸馏水中浸泡一定时间试样的浮力来测定 材料的吸水率。 浸泡液 选用蒸馏后至少放置 48h 后的蒸馏水。 检测步骤 首先依次进行试验的基本步骤，包括如下内容： 按 GB/T 2918 的规定调节试验环境为（23±2）℃和 50±5）%相对湿度； 称量干燥后试样质量（ m1），准确至 0.1g； 按 GB/T6342 的规定测量试样线性尺寸用于计算 V0，V0 准确至 0.1cm3； 在试验环境下将蒸馏水注入圆筒容器内； 将网笼浸入水中，除去网笼表面气泡，挂在天平上，称 其表观质量（ m2），准确至 0.1g； 将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面 约 50mm ，用软毛刷或搅动除去网笼和样品表面气泡；用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器内； （ 96±1） h 或其他约定浸泡时间后，移去塑料薄膜，称 量浸在水中装有试样的网笼的表观质量（ m3），准确至 0.1g； 目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校 正。均匀溶胀用方法 A ，不均匀溶胀用方法 B。 方法 A 方法 A 适用于当试样没有明显的非均匀溶胀时。 从水中取出试样，立即重新测量其尺寸，为测量方便在 测量前用滤纸吸去表面水分，试样均匀溶胀体积校正系数 S0： V 1 V 0 S 0 V 0 ???????? （1.1） V 0 d l b ???????? 1000 （ 1.2 ） d1 l 1 b1 V1 1000 ???????? （1.3） 式中： V1 — 试样浸泡后体积，单位为立方厘米（ cm3）； V0 — 试样初始体积，单位为立方厘米（ cm3）； d — 试样的初始厚度，单位为毫米（ l —试样的初始长度，单位为毫米（ b — 试样的初始宽度，单位为毫米（ d1 — 试样浸泡后厚度，单位为毫米（  mm）； mm）； mm）； mm）； l1 — 试样浸泡后长度，单位为毫米（  mm）； b1 — 试样浸泡后宽度，单位为毫米（  mm）； 遵照附录 B 规定的方法， 从进行吸水试验的相同样品上切片，测量其平均泡孔直径 D ，按下式计算切割表面泡孔体 积 V0。 有自然表皮或复合表皮的试样： Vc 0.54D(l d b d) ?????????? （1.4） 500 各表面均为切割面的试样： Vc 0.54D(l d l b b d) ?????????? （1.5） 500 式中： Vc — 试样切割表面泡孔体积，单位为立方厘米（ cm3）； D — 平均泡孔直径，单位为毫米（ mm）。 若平均泡孔 直 径小于 0.50mm ，且试样体 积 不小于 500cm3，切割面泡孔的体积校正较小 （小于 3.0%）可以被忽 略。 方法 B 方法 B 适用于当试样有明显的非均匀溶胀时。 用一个带溢流管的圆筒容器，注满蒸馏水直到水从溢流 管流出，当水平面稳定后，在溢流管下放一容积不小于 600 cm3 带刻度的容器，此容器能用它测量溢出水体积，准确至 0.5 cm3（也可用称量法） 。从原始容器中取出试样和网笼， 淌干表面水分（约 2min ），小心地将装有试样的网笼浸入盛 有水的容器， 水平面稳定后测量排出水的体积 （V2）