煤粉管及其附件检修工艺规程.docx

煤粉管及其附件检修工艺规程 1.1 煤粉管及其附件检修类别及检修周期 煤粉管及其附件检修类别及检修周期详见表 30： 表 1 煤粉管及其附件检修类别及检修周期 检修类别 检修周期 检修工期 大修 6 年 15 天 小修 1 年 10 天 1.2 煤粉管及其附件检修项目 1.3 煤粉管道大修项目 全面检查煤粉管道磨损情况。 更换煤粉管道。 1.4 煤粉管道小修项目 煤粉管道磨损的检查。 对磨损减薄的部分焊补。 1.5 煤粉管道检修工艺质量 1.6 搭设可靠的脚手架。 1.7 煤粉管道检修 1.7.1.1.1 检查煤粉管道的磨损情况 , 磨损严重的进行挖补 , 多 次补焊变形严重挖补面积 1m2应整段进行更换。 1.7.1.1.2 煤粉管道的磨损超过原壁厚的 1/3 者应挖补。煤粉 管道的补板磨损超过 2/3 者应更换。制粉系统管路的全部焊 口应平滑不积粉。 1.7.1.1.3 密封衬垫可以由几块拼成 , 但接缝处应作舌形槽口 接缝 , 保证严密，衬垫每面应涂以水玻璃或白铅油，所有衬 垫不允许伸入管道内 , 防止积粉和增加阻力。 1.7.1.1.4 煤粉管道的法兰不平行度≤ 3mm。 1.7.1.1.5 波形伸缩节安装时应按图纸要求进行冷拉 , 伸缩节 内的密封衬环焊接方向与介质流向一致 , 不许将出口侧焊 住。 1.7.1.1.6 煤粉管道与其它机械外壳对接时 , 一般不承受管道 的重量 , 不允许机械装置发生位移。 1.7.1.1.7 法兰的连接螺栓孔不许任意用火焊切割 , 螺栓垫圈 , 不许多于 2 个 , 螺栓应露出螺丝 2— 3 扣。 1.7.1.1.8 检修后的煤粉管道不许存有杂物和焊接临时固定物 及焊渣应清扫干净。 1.7.1.1.9 大修后煤粉管道应进行严密性试验。 1.8 伸缩节检修 1.8.1.1.1 管路的伸缩节在每次大修中均应以外部检查其伸缩 状态是否自由 , 检查内部磨损情况 , 磨损严重应进行补焊或 更换有填料的一次风管伸缩节。 1.8.1.1.2 每次大修应更换填料 , 填料盘螺栓应灵活 , 检查伸缩 节内套磨损严重者应更换 , 以防止漏粉。 1.9 管道支吊架检修 1.9.1.1.1 制粉系统的各支吊架应作全面检查并处理所出现缺 陷, 检查固定支架不得有开裂、变形或滑走情况。滑动支架需保证移动自由、支吊架弹簧不得损坏且伸缩自由。 1.9.1.1.2 煤粉管道的弹簧与支吊架的弹簧压缩适当 , 不得压 缩至弹簧相互接触。固定支架的抱箍必须拧紧 , 避免受热时 走动 , 活动支架必须保证在受热时能沿膨胀方向自由移动。 1.10 风门检修 1.10.1.1.1 检查制粉系统所有冷风门、 热风门、 混合风门、 隔 绝门、各电动门连杆平直 , 销钉完好。 1.10.1.1.2 检查各处风门的外壳应无裂纹损坏 , 内部磨损不超 标。 1.10.1.1.3 检查各处风门的挡板及小轴应无裂纹和变形 , 磨损 严重时须更换。 1.10.1.1.4 检查风门的法兰接合面应无变形 , 严重变形应更换。 1.10.1.1.5 检查风门的各处法兰垫 , 盘根应无损坏及漏风 , 否则 予以更换。 1.10.1.1.6 各处手动门、操作装置完整，指示齐全正确，开关 灵活轻便。 1.10.1.1.7 各风门开关灵活 , 严密不漏 , 开关指示与实际开度一 致, 并指示正确。 1.10.1.1.8 各处风门、挡板、插板、阀门应开关灵活，按设计 图纸留出膨胀间隙，以免膨胀受阻，影响开关。 1.10.1.1.9 各电动操作装置应有金属板制作的指示标记，并装 有全开全关的开关限制器。