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焊接材料管理规定制度
目的
焊接材料是保证焊接质量的一个重要因素,因此必须加
强焊接材料的管理。
适用范围
本《规定》适用于焊接材料管理。
术语
本《规定》采用 GB / T19000 idt IS09000 : 2000《质量
管理体系基础和术语》 。
3.1 焊接材料
焊接材料主要包括焊条、焊丝和焊剂 a
职责
4.1 材料责任师负责监督检查焊接材料的管理。
4.2 焊材一级库保管员负责验收合格入库焊材的登记及保
管。焊接材料现场库保管员负责施工现场焊材的保管、焊条
的烘烤,焊材的发放和回收。
工作程序
5.1 工作程序流程图
焊材一级库入库登记
焊材保管(一级库)
发放至焊接材料现场库
焊接材料现场库登记
焊材保管(现场库)
焊条烘烤
焊材发放
焊材回收
5.2 焊材入库管理
5.2.1 焊材一级库
5.2.1.1 仓库必须是铺有水泥地平的正式砖瓦建筑或集装箱,
且应通风良好。
5.2.1.2 配备防潮去湿设施,以保证室内温度不低于 5℃,相
对湿度不大于 50%。
5.2.1.3 焊材存放时要用方木垫高 (不低于 300 毫米 ),离开墙
壁 (不少于 300 毫米 ),要求达到上下左右空气畅通。
5.2.1.4 焊材经验收合格后,方可正式办理入库手续。焊材一
级库保管员应填写“焊接材料入库发放台帐” 。
5.2.1.5 焊材按种类、 牌号、规格和批号等分类放置, 并挂牌,
不得损坏焊材的原包装。
5.2.1.6 焊材一级库保管员每天应按时填写 ‘‘焊材一级库温、
湿度记录” ,定期查看焊材有无受潮,锈蚀、污损和霉变等
情况。
5.2.2 焊材现场库
5.2.2.1 现场库一般为活动库房, 活动库房内应通风良好并采
取措施以保证温度不低于 5℃,相对湿度不大于 50%。焊材
堆放在货架上,并挂上明显的分类标记以避免混乱,焊材包
装不得损坏。
5.2.2.2 焊材现场库存放的焊材不宜过多。 焊接责任人根据近
期工程施工需要, 通知材料供应人员到焊材一级库领取现场
库所需焊材。
5.2.2.3 焊材现场库保管员应填写 “焊接材料入库发放台帐” 。
5.3 焊条的烘烤
5.3.1 焊材库保管员应严格按照 (焊接作业指导书 )的有关规定
对焊条进行烘烤和保温。
5.3.2 烘箱应有自动恒温装置, 测温仪表要按时校验, 烘箱要
定期维修,确保设备完好。
5.3.3 焊条烘烤前应检查其外观质量,去除药皮开裂,脱落,
偏心与受潮严重的焊条。
5.3.4 烘烤要求
5.3.4.1 不同烘烤条件的焊材不应在同一烘箱内烘烤。
5.3.4.2 不同牌号和规格的焊材在同一烘箱内烘烤时应放在
烘箱的不同部位。
5.3.4.3 烘烤时焊条堆放不宜过厚,以使焊材干燥均匀。
5.3.4.4 烘烤好的焊材存放在保温箱中待用。
5.3.5 焊材现场库保管员应做好“焊条烘烤记录” 。
5.4 焊材的发放
5.4.1 焊工凭“焊接工艺规程” 到焊材库领取焊材。 焊材现场
库保管员应将焊条保温筒预先加热。
5.4.2 焊材现场库保管员在发放焊材时, 应认真填写 “焊材发
放回收记录” 。不同牌号、规格的焊材应分开登记。
5.5 焊材回收
5.5.1 焊工应将当日未使用完的焊材交回焊材库, 焊材现场库
保管员应将回收的焊条按其牌号和规格分开存放。
5.5.2 回收的完好的焊条可重新按烘烤条件进行烘烤后发放,
但重新烘烤的次数不得超过两次。
5.5.3 焊材现场库保管员在回收焊材时, 应认真填写 “焊材发
放回收记录” ,并确认焊工有无丢失焊条。若有焊工丢失焊
条的情况,应向焊接责任人联系、沟通。
相关程序
6.1《采购与材料控制程序 _》 (YC /CW-06)
质量记录
7.1 焊接材料入库发放台帐
7.2 焊材库温、湿度记录
7.3 焊条烘烤记录
7.4 焊材发放回收记录
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