直流工程炭床敷设施工工艺作业指导书.docxVIP

直流工程炭床敷设施工工艺作业指导书 1、 适用范围 本工艺手册适用于直流工程接地极炭床敷设施工。 2、 典型施工工艺流程 : 回填 图7.4 炭床敷设施工工艺流程图 3、工艺流程说明及控制要点 控制要点：炭床敷设。 3.1施工准备 3.1.1技术准备：按要求编写作业指导书，其中应重点关注 特殊气候条件（如阴雨、冬季）下的应对措施和炭床敷设量 的计划。 3.1.2机具准备：碾压机、模板。 3.1.3材料准备：焦炭、洁净水。 3.2炭床敷设 3.2.1检查粉状焦碳与适量洁净水的准备是否充足。接地极 碳床由粉状焦碳洒上适量洁净水填充至电极槽中。 322 检查电极槽 322.1 电极槽已按设计要求开挖，修整完毕。 碳床模板已安装、校正完毕，槽内杂物已清除，槽 底平整干燥。 电极槽两侧已采取支护措施，防止泥土塌落。 3.2.3接地极碳床铺设在电极槽开挖、修正或制模后与电极 焊接配合进行铺设，铺设碳床应分段分层进行，铺设 碳床的厚度控制在保证电极处于碳床截面中心位置。 电极以下部分应待电极焊接校正安装后，再进行焦炭 铺设。 3.2.4 每段碳床的长度应与相应电极段长度一致，碳床轴向 曲率应与电极曲率及控制轴线一致，碳床截面尺寸应 符合施工图所注的尺寸要求，碳床中心线与控制轴线 （定位轴线）允许偏差不大于10mm碳床截面尺寸与 设计值允许偏差+20mm Omm电极中心与碳床截面中 心允许偏差不大于 20mm 图7.6 电极图 图7.6 电极 槽两侧支护 3.3 回填 3.3.1碳床铺设经检验合格后，应按设计要求回填。分段、 分层夯实形成，分层夯实宜控制在 100?150mm为一层， 碳床的密实度应符合设计要求。 3.3.2回填土中不得夹有石块和建筑垃圾，外取的土壤不得 有较强的腐蚀性。 4验收 按照相应验收规范对炭床安装情况进行实体及资料验收，应 做到资料齐全规范，工艺美观，实体质量满足相应规范要求。