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煤塔岗位安全操作规程
1.1 岗位职责
1.1.1 在班长统一领导下,服从集中控制室的指挥。
1.1.2. 负责完成本班煤塔的输煤任务,保证煤塔内有足
够的储煤量。
1.1.3 负责本岗位设备的操作,加油润滑与维护保养工
作,确保本岗位生产、安全、卫生等各项任务符合要求。
1.1.4 认真填写本岗位设备运行点巡检记录、 交接班记录
和润滑记录。
1.1.5 严格执行岗位交接班。
1.1.6 负责本岗位区域卫生清扫工作。
1.2 技术规定
1.2.1 工艺流程
上工序来煤 → 煤 9#机尾 → 煤 9#机头 → 煤 10#可逆 → 煤塔
1.2.2 主要工艺指标和技术要求
煤塔储量: (t)
料位 ≥50%
1.3 一般操作
1.3.1 开车前的检查
检查卸料小车油缸是否充足。
启动检查小车走形是否自如,限位开关是否灵敏可
靠。
各紧固螺丝无松动。
各润滑点不缺油,设备润滑良好。
检查皮带、驱动滚筒、卸料器托辊、清扫器,开车前必须清理干净。
1.3.2 启停设备
听到集中控制室指令,确定设备启动。
操作时, 接到开车指令后, 先开皮带机上煤后, 调整
位置。
开车时应检查煤塔内料位。
小车在卸料过程中必须遵守均匀布料, 岗位工至少每
分钟移动小车一次。
运行中若发现皮带严重跑偏,人身危险及设备故障
时,应立即拉动皮带机拉绳事故开关停车,并及时向有关人
员 报 告 事 故 情 况 。
重新启动时, 必须与集中控制室联系, 经允许方可开
车。
1.4 特殊操作
1.4.1 突然停电时, 首先切断电源后, 将所有开关打到零
位,立即上报领导处理。
1.4.2 发生电气火灾等事故时, 应立即切断电源, 再抢救。
1.4.3 发生冒煤及皮带撕裂或人身机械事故, 应立即停车
处理。
1.4.4 发现以下情况紧急停车
皮带破裂。
下料口堵塞。
断皮带。
发出异常响声和振动。
皮带卡住。
其他任何严重影响安全生产的情况。
1.5 设备维修保养
1.5.1 开车前检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板与胶带
接触情况及皮带接头情况,发现问题及时处理。
1.5.2 巡回检查皮带运行情况, 发现跑偏、 打滑或损坏及
时调整处理。
1.5.3 巡回检查托辊转动情况, 及时更换不转或损坏的托
辊。
1.5.4 按规定时间给各轴承加油, 并注意轴承温度, 不得
高于 70 度。
1.5.5 保持操作环境,皮带运行路线卫生清洁。
1.5.6 定期检查
定期检查项目、内容、周期及判断标准见下表:
周期
检查项目 内容 判断标准
(月)
皮带 1 皮带磨损情况 胶带芯体不应露出
硫化层不能起层 硫化层不能起层
变形、振动及牢固 不应有明显变形和震
皮带机架 6
情况 动
磨损不能超过设计厚
滚筒橡胶磨损情况
滚筒和托滚 3 度的 2/3。
托滚磨损情况
托滚轴承有无卡滞
清扫胶板离皮带
皮带清理器 3 皮子磨损情况
5mm
1.5.7 巡检内容
随时注意电机的声音、温度、电流是否正常。
随时注意减速机运转声音是否正常。
时刻注意轴瓦、轴承温度及润滑是否正常。
随时观察皮带接头是否起毛、撬头、开裂等现象。
随时注意上、 下托辊是否有脱架、 损坏,各紧固件是否有松动、脱落等现象。
发现事故苗头及时停机处理,并向班长汇报。
1.6 操作规程
1.6.1 严格遵守公司各项安全规定及车间安全通则。
1.6.2 上岗前, 劳动保护用品必须穿戴整齐, 工作服必须
三紧,(两个袖口紧,下摆紧)
1.6.3 严守岗位、集中精力、工作中不允许打闹、睡觉、
干私活及看与工作无关的书籍。
1.6.4 严禁钻、跨、坐皮带或在皮带上放东西。
1.6.5 运行中不准用手摸转动(传动)部位。
1.6.6 电机、电线冒烟着火, 要立即切断电源再进行灭火。
1.6.7 运行中不允许打扫机头、机尾、机架、传动滚筒等
处的积煤,不允许加油。
1.6.8 不允许用水冲洗电机等设备。
1.6.9 运行中没有特殊情况,不得重荷停车。
1.6.10 皮带运转时,不得检修设备,检修设备前,应先
切断电源,挂上检修牌,并与有关单位取得联系。
1.6.11 掉进煤塔内的任何物品,严禁私自下去拣,要通
知配煤工序注意并及时上报,有组织的进行处理。
1.6.12 严禁往煤塔内和地面扔杂物,严禁用明火照明查
看料位。
严禁在篦条上行走。
1.6.13 站在卸料小车捅料时, 严禁将身体弯曲超过
70 度
或将身子探入料槽内捅料。
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