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申克定量给料机
第一章工作原理
定量给料机的工作原理分为计量原理和控制原理两个部分。
计量原理:
计量平台连续称量输送的物料。
物料在皮带引导下通过计量平台,计量平台通过称重托辊将物料重力作
用在称重传感器上。计量平台 用十字弹片与框架连接。
称重传感器产生一个与 作用力成比例的电压信号,送 入 INTECONT PLUS仪表内, INTECONT PLU仪表将此电压 信号放大后转换成数字信号 送入微处理机中。
(Kg/m)白色三角形区域表示单
(Kg/m)
托辊的负荷分配
根据称量技术,
有效称量
足,计量平台范围内只有一半的物料重力作用于称重托辊上。 换算成标准单位皮带负荷。
长度:
Leff = L (m)
2
其中:
L为计量平台长度。
皮带负荷如下:
Q
Leff
测速用的极轮安装在电机轴上,根据极轮的凹凸外形,速度传感器产 生脉冲信号,送入INTECONT PLUS仪表内并转换成数字信号送入微处理机
中,计算出皮带速度Vo
微处理机根据皮带负荷q和皮带速度V计算出的瞬时流量I :
x V = 2 x V
Leff
控制原理:
INTECONT PLUS仪表提供了三种控制方式:
定量给料机方式:
通过皮带速度来控制物料流量。这是最常用的工作方式
定量给料机控制系统是由机械秤体 (包括驱动电机和减速机)、称重传
感器、速度传感器、控制仪表和电控柜组成,见原理图。
控制过程:
a) 计量系统测出通 过皮带的物料流
量;
b) 控制电路根据设 定值,调节皮带的 速度,来控制物料 流量并使之恒定。
控制系统:
控制器R将瞬时流量 值I与设定值P相比较,
通过其输出YV,来控制给料机的皮带速度,改变给料机的物料流量,直至 流量的瞬时值与设定值一致。
2 .皮带秤+预给料机方式:通过皮带负荷来控制物料流量。
皮带秤+预给料机 控制系统是由皮带秤 秤体、预给料机(皮带 式给料机、星型给料机 和电动流量阀等)、称 重传感器、速度传感 器、控制仪表和电控柜 组成,见原理图。
控制过程:
a)计量系统测出通 过皮带的物料流 量;
b)控制电路根据设 定值,调节预给料 机的速度,来控制 物料流量并使之恒
^定。
控制系统:
皮带秤秤体恒速。控 制器R将瞬时流量值I与 设定值P相比较,通过其 输出YV,来控制预给料机 的速度,改变给料机的物 料流量,直至流量的瞬时 值与设定值一致。
皮带秤方式:
通过皮带速度来控制皮带负荷。
皮带秤控制系统是由皮带秤秤体、预给料机(皮带式给料机、星型给 料机和电动流量阀等)、称重传感器、速度传感器、控制仪表和电控柜组成 的机电一体化产品,见原理图。
控制过程:
a) 计量系统测出通过皮带的物料重量;
b) 控制电路根据设定值,调节皮带的速度,来控制皮带负荷并使之恒定。 控制系统:
预给料机恒速。控制器R将皮带负载Q与设定值Q相比较,通过其输出 YV来控制皮带的速度,直至皮带负载的瞬时值与设定值一致。
速度控制:
速度控制一般采用两种方式:直流调压和交流变频方式。
直流调压方式:
直流调压方式采用调节直流电机电枢两端的电压来改变电机的转速, 从而达到调节皮带速度的目的。
直流调速方式的特点是调速精度高,机械特性好,启动转矩大。但由 于耗能大,维护量大,所以,已基本不用。
交流变频方式:
交流变频方式采用调节交流电机电源的频率来改变电机的转速,从而 达到调节皮带速度的目的。
交流变频调速方式的特点是耗能小,维护量少。由于变频调速器的技 术已非常成熟,应用也越来越广泛
第二章结 构
系统组成:
定量给料机由机械和电气两大部分组成。
机械部分包括机械秤体、调速电机减速机、皮带、砝码、卸料罩和料斗。
电气部分包括控制柜和用于现场控制的元件。控制柜内有控制仪表,
低压电气元件及调速控制器。现场元件有称重传感器、速度传感器、皮带 极限开关及现场控制盒。
电气结构:
1 .控制仪表:
采用德国SCHENC公司的INTECONT PLUS FIP 403仪表, 具有二十 一世纪世界先进水平。
称重传感器:
采用进口悬臂梁式电阻应变片力传感器, 具有精度高,稳定性好特点。
速度传感器:
采用2线制接近开关式的测速传感器,由于是非接触式,所以没有维 护量。
皮带极限开关:
分别安装在皮带的两侧,当皮带跑偏超过允许值时,自动停机并报警, 防止造成生产和设备事故。
现场控制盒:
现场控制盒是安装在机械秤体旁边的控制装置, 用于在检修时手动启/
停定量给料机,又称手操器。上面有启动、停止、急停按钮及工作方式转 换开关和调速电位器,以便对定量给料机的机械部分进行运行检查。
机
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