黄金冶炼公司安全操作规程.docx

黄金冶炼公司安全操作规程 一、焙烧制酸分厂安全操作规程 （一）安全操作通则 1. 工作前穿戴好劳动保护用品，上班前禁止喝酒，检查好所用的工具，夜班带好手电，车间范围内严禁抽烟。 2. 按时参加班前班后会，认真听安全讲话，上班期间不得穿高跟鞋，女工将发辫放入工作帽内，上班期间严禁穿短袖、背心、拖鞋。 3. 认真执行岗位和现场交接班制。 4. 工作中巡回检查操作制 5. 认真执行开停车操作规程。 6. 危险作业（易燃、易爆、易触电、有毒等）需申请安全作业证并制订好防范措施。 7. 进入岗位操作人员，必须经三级安全教育，并经考试合格后方可独立操作。 8. 遇有漏酸要及时处理，不能及时处理的或有危险的要做好明显的标志。 9. 除有混酸装置外，不准将水倒入酸中，开泵时管路与法兰附近不准站人。 10. 进入塔器内，必须穿戴好耐酸防护用品和防毒面具，备好装有水的水桶、破布，并设置监护后方可处理与操作。 11. 进入炉内时，必须穿好阻燃服，戴好防风镜，扎好裤脚方可进入炉内进行处理。 12. 进入槽内进行清理时，必须穿戴好防护用品，挂好检修牌，才可入槽进行清理。 13. 处理高压电器设备故障至少要二人，一人操作，一人监护，执行确认制度。 14. 电器设备在检修前必须先停车，拉下电源，挂好检修牌。 15. 在处理高压电器设备故障前，先拉下闸刀（或停车）并挂上检修牌，接上完好的地线，并确认无误后方可处理。 （二）桥式起重机安全操作规程 1. 使用起重机必须遵守的安全技术规则： 1.1 操纵起重机必须持证上岗。 1.2 起重机侧面，必须挂上注明起重机的最大起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。 1.3 起重机工作的时候，除操作室外，其余地方严禁站人。 1.4 在起重机上进行检测或修理时，起重机必须断电。 1.5 起重机不带重物运行时，抓斗离地2.5米（即超过一个人的高度）。 1.6 禁止起重机在搬运重物时，重物从人头上越过。 1.7 起重机带重物运行时，重物最低点离重物运行线上的最高障碍物至少0.5米。 1.8 严格禁止用抓斗运送或起升人员。 1.9 禁止用任何方法从起重机上抛下物品。 1.10工具、备品、紧固件、杂物等必须贮放在专门的箱子内，禁止随便放在起重机上，以避免物件落下时发生人身或损坏设备事故。 1.11必须对起重机进行定期的安全检查，其中包括用试验荷重对起重机进行静负荷和动负荷的试验，将结果存入设备档案。 1.12 操作工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗操作，作业前必须戴好安全帽，穿好工作服。 2. 电气设备检修安全技术规则： 2.1 只许专职的电气人员担任起重机电气的维修工作。 2.1 修理时，必须采用电压在36伏以下的携带式照明灯。 2.3 当须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。应有专人监护电器开关，一旦发生危险时应立即切断电源，所有靠近导电部分的地方都必须要栅栏围起来。 2.4 电动机、电气设备电气外壳上的所有金属部分可能发生导电的地方必须接地。 （三）铲装设备驾驶员安全操作规程 1. 操作工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗操作，作业前必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2. 必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油，做好清洁和各联接件的紧固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行作业。 3. 作业时铲斗回转范围5米内严禁站人，严禁从机上下人；行车时铲斗和机顶上严禁坐人。 4. 铲装料应从矿车尾部移向车箱，严禁铲斗从驾驶室顶部通过；矿石堆放不得集中于车斗尾部，以免因偏重影响行车安全。 5. 铲装设备应有良好的信号装置足够的照明，设备起动前或改变作业方向前必须先鸣笛示意，经观察安全后，才能进行操作。 6. 夜间作业时，作业区要有足够的照明。 7. 设备活动部位应经常检查和加注润滑油；进行检修、保养和坚固工作时，必须在停机状态下；举升着的铲斗与动臂下面严禁站人。 8. 设备在运转过程中，操作司机不得离开现场。 9. 设备在行驶过程中，不得高举铲斗，道路上有障碍物必须先清除；路经架空电力线下时，设备顶端离架空电力线不得小于2米。 （四）叉车安全操作规程 1. 检查车辆 1.1 叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外漏泄情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。 2. 起步 2.1 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。 2.2 气压式制