机组烟气脱硫项目环境影响.docx

机组烟气脱硫项目环境影响 评价范围及评价标准 大气评价范围及标准 石灰石、石膏码头及堆场的石灰石、石膏粉尘影响大气评价标准。 表7.1-1 大气评价标准 标准名称 内容 《大气环境质量标准》GB3095-1996二级标准 总悬浮微粒日平均浓度0.30mg/Nm3，SO2日平均浓度0.15mg/Nm3，飘尘日平均浓度0.15mg/Nm3。 《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）：表2二级标准 粉尘120mg/Nm3 噪声 表7.1-2 噪声评价标准 功能区 执行标准和级别 厂界噪声 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90Ⅲ类标准 工程环保概况及污染防治对策 粉尘污染物产生情况及粉尘污染防治对策 本工程没有大量的粉尘污染物排放，产生的少量粉尘污染物主要是石灰石在卸船过程中产生的石灰石粉尘，和石灰石制粉车间布袋除尘器收集石灰石粉时粉逃逸，属于无组织排放源，这些污染源排放量小，排放点高度较低，为非连续性排放。 基本原则 石灰石粉尘尽量减少排放，尽可能收集复用。 具体对策 要求供应石灰石颗粒粒径在4~7mm，粉状石灰石含量低于5%，可减少卸载过程中石灰石粉扬尘。 本工程采用的是干磨方案，在石灰石料仓、石灰石中间仓及石灰石粉仓顶部等处装设布袋除尘器以减少含尘废气排放（排放浓度50mg/m3），粉尘的排放量是很小的。 石灰石卸载过程产生的扬尘，其扬尘量与风速、装卸落差、含水量和石灰石粒径等因素有关，因此可选对环境影响较小的运输卸载方式，进行卸载工作。 工程废水治理及排放情况 废水污染防治基本原则 本工程的废水分为生产废水和生活污水两类，对这两类废水都将分别在电厂集中处理，处理至达标后回用。 烟气脱硫工程的生产废水主要在石膏的脱水和清洗过程中产生。脱硫废水的水量和水质与脱硫工艺、烟气成分、飞灰及吸收剂的成分等多种因素有关。通常在湿法烟气脱硫工艺中，由石膏脱水车间来的废水呈微酸性，并含有一些重金属离子和少量固体杂质。因此，该类废水处理系统通常采用化学和物理的综合处理的办法，以去除废水中的重金属离子，并使废水得到澄清，达标后调湿灰或排入渣场。 本工程4×300MW机组的湿法烟气脱硫废水量为：19.96m3/h。脱硫废水治理的两个基本原则是： 尽量减少废水产生量，提高废水的重复利用量。 对需外排的脱硫废水必须处理至达标后外排或回用。 本工程的废水回用措施为将石膏脱水、清洗过程中产生的一级水力旋流器溢流液、真空带式脱水机滤出液、石膏冲洗水及脱水装置冲洗水进行回用，最大限度地减少废水外排量。 二级水力旋流器溢流液等少量无法回用的废水，进入废水处理系统处理，处理至达标后，调湿灰或排入渣场自然蒸发。 处理达标后的外排废水的水质控制值为：pH6～9，CODCr≤100mg/L，SS70mg/l，Hg0.05mg/l，Cd0.1mg/l，Cr1.5mg/l，As0.5mg/l，Pb1.0mg/l。 生活污水治理对策 电厂脱硫车间及脱硫辅助车间因生产人员很少，产生的少量生活污水直接排入电厂的生活污水处理系统进行处理。 本工程的废水排放情况 本工程的废水排放情况见表7.3-1。 表7.3-1 工程的废水排放情况 项目 类别 排放方式 排放量（m3/h） 主要污染因子 处理方式 排水去向 脱硫废水 连续 19.96 pH、Cl-、COD等 中和、絮凝、重金属离子沉淀、浓缩脱水 调湿灰或渣场 生活污水 间断 1 BOD、SS 生活污水处理设施处理 绿化 工程噪声产生情况及防治对策 本工程的噪声防治拟采用综合治理的方式，从噪声源的控制、噪声传播途径的两方面进行。 首先，从噪声源上加以控制。在工程设备订货时，向供应商提出设备的噪声限制要求，供应商应采取措施使其达到要求。为了有效地减小石灰石破碎机产生的噪声影响，拟将本工程所用原料石灰石的初级破碎放在产地完成，严格控制进厂的石灰石块料粒径不大于10mm，要求石灰石进厂后只进行磨粉即可进行制浆，这样噪声可大大降低。另外，对于脱硫辅助车间中的磨机等高噪声设备可以采取昼间工作，夜间停运的方式来减少噪声影响。 其次，从噪声传播途径上加以控制。厂内脱硫车间的控制室采用双层隔声玻璃门，顶棚采用吸声板，内墙采用吸声衬料等来削减噪声；脱硫辅助车间设置隔声值班室，磨机等高噪声设备均采用室内布置。两个车间的规划布局上尽可能地拉大受声区和发声区的距离，厂区内尽可能多地进行绿化以吸收和隔离噪声的传播。 本工程产生噪声的主要设备及其噪声声级可见表7.3-2。 表7.3-2 本工程主要设备噪声水平 设备名称 台数 噪声级 dB(A) 脱硫升压风机 4 85 吸收塔再循环浆泵 12 85 氧化风机 8 85 空压机 3 85 抽浆泵 8 85 固体废弃物的产生情况固体废弃物防治对策 本工程产生的