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福建省泉州司法强制隔离戒毒所迁建项目 备勤训练综合楼混凝土上下错位缺陷修补 方案
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目录
.3
.3
、问题:
二、解决方案:
框架柱截面增大施工流程: 混凝土面凿毛 植筋 放置钢丝网 模板安装 混凝土浇筑
砼养护
、问题:
备勤训练综合楼二层1轴交D轴框架柱在模板安装施工过程中,由于施工掉线错误,造成该柱头上下偏离轴线 2cm超出了《混凝土结构工程
■框架梁质量验收规范》。详见下图所示:
■框架梁
柱子偏移位置.
一层
框架柱柱头偏移大样图
二、解决方案:
将该处 1.20米至3.00 米段偏移面的柱侧面进行凿毛, 植筋,铺设钢板 网,安装模板, 然后浇筑细石混凝土, 其细石混凝土标号比原构件高一等 级,保证该框架柱柱截面达到设计要求。
框架柱截面增大施工流程:
与1轴一2轴段连接侧框架柱面凿毛T植筋T放置钢丝网T安装模板
T浇筑混凝土T混凝土养护
混凝土面凿毛
将要补浇砼勺柱侧面砼面进行凿毛, 凿毛应凿到看到粗骨料, 把表面 浮浆凿除,把松动的石子清理干净。
植筋
采用①8mm勺钢筋进行植筋,在框架柱偏移面进行布孔,从柱边200mm 开始布孔,孔径为10mm其孔间距为200X200mm孔深不小于100mm 其植筋部位详见下图:
框架梁二层JL1.20框架柱.■,植筋孔■间距~~(
框架梁
二层
JL
1.20
框架柱.■
,植筋孔
■间距~~( 200X 200cm)
柱子偏移面
一层
植筋孔布置大样图
3.1 植筋施工流程:
放线7钻孔7清孔7验孔7注胶7植筋7固化养护
3.1.1 放线:
必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线,为了避开原钢筋砼结构层 内钢筋相碰,允许微量移位。
3.1.2 钻孔:
由专业人员接通电源, 检查、调试机具; 选用与埋筋相匹配的钻头进 行钻孔。
3.1.3 清孔:
用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘 (清孔是锚筋工程中的重 要的一个环节,它直接影响锚固质量,必须清理干净)。
3.1.4 验孔:
孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能下道工序施工;
3.1.5 注胶:
注胶前对孔洞再用吹风机清理一次,然后采用专用注射枪、 混合延长
注胶前对孔洞再用吹风机清理一次,
然后采用专用注射枪、 混合延长
管将植筋胶注入孔内(注胶量为孔深的2/3
管将植筋胶注入孔内(注胶量为孔深的
2/3);
3.1.6 植筋:
将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污,迅速植入孔内慢慢单向旋入 (不
将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污,
迅速植入孔内慢慢单向旋入 (不
可中途逆向反转) 。必须使孔内空气全部排除, 洞口溢出部分胶液用抹子 抹平;
3.1.7 固结养护:
洞口与钢筋间隙嵌入钢楔固定,固结期间(1D)勿振动埋筋,待完全 固结后方可进行下道工序施
3.2 植筋胶的选择:
采用符合国家规定植筋胶,具有产品质量合格证及出厂进测报告。
3.3 植筋技术要求:
钢筋规格要符合要求, 所植的钢筋抗拔力应满足规范要求, 植筋空深
不得小于100mm孔径不得大于10mm
植筋需要注意的问题:
3.4.1植筋的位置要正确;3.4.2植筋的孔的深度和直径要有保证;3.4.3孔内的粉尘要清理干净;3.4.4孔内要干燥;3.4.5注胶时防止封入空气;注胶完毕后在胶的固化期内严禁扰动 钢筋。
3.4.1
植筋的位置要正确;
3.4.2
植筋的孔的深度和直径要有保证;
3.4.3
孔内的粉尘要清理干净;
3.4.4
孔内要干燥;
3.4.5
放置钢丝网
4.1 钢丝网(100X 100mm用扎带固定。
钢丝网四周连接处需用扎带固定,每片钢丝网扎代数数量不得 少于 12 个。
不得出现钢丝网翘起现象。
模板安装
5.1 柱模工艺流程
根据构件断面尺寸,用15mn厚多层木模板进行现场定型加工。
5.2柱模安装方法模板就位7模板加工7安装柱箍7全面检查校正7报验。
5.2
柱模安装方法
5.2.15.2.2
5.2.1
5.2.2
模板按要求加工为 3 片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固 定。
经校正、固定后,并通过可调螺杆调节、 校正柱模的垂直度; 打砼时,利用通线观察模板有无变形走位及时调整。
523 框架柱截面尺寸为450X 550伽,柱模背楞为50X 100木方,
背楞间距为200mm柱箍为100X 100木方配合步步紧,最下一道距浇筑
砼部位150mm布设,向上间距为400mm与原构筑物加固牢固。
混凝土浇筑
6.1 砼类型选择:
由于该位置比较狭窄,只有采用细石砼进行浇筑。
6.2 原构件砼面清理:
在浇筑砼之前, 先用水湿润原构件砼, 并把原构件砼面上灰尘, 浮渣 冲洗干净,然后进行砼浇筑。
6.3 砼标号选择:
该部原构件砼标号为C35,后浇砼要比原构件高一个等级
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