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灌注桩施工技术 [ 优质文档首发 ] 泥浆护壁成孔灌注桩 泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。 它通过循环泥浆将 切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层。 成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。 泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制 备泥浆、机械 ( 潜水钻机、冲击钻机等 ) 成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢 筋骨架、浇筑水下混凝土。 一、埋设护筒和制备泥浆 ①钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。钻孔灌 注桩 - 护筒埋设见图 2－ 18。护筒高 2m左右，上部设 1～2 个溢浆孔， 是用厚 4～ 8mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径 200mm。护筒的作用是固定 桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。 ②在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为 1.1 ～1.5 的泥浆，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密 度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。 钻孔灌注桩 - 护筒埋设 二、成孔 1、潜水钻机成孔 ①潜水钻机成孔示意图 潜水钻机成孔示意图如下图所示。 潜水钻机钻孔示意图 1－钻头； 2－潜水钻机； 3－电缆； 4－护筒； 5－水管； 6－滚轮（支点）；7－钻杆； 8－电缆盘； 9－ 5KN卷扬机； 10－10KN卷扬机； 11－电流电压表； 12－启动开关 ②工作方式 潜水钻机是一种旋转式钻孔机， 其防水电机变速机构和钻头密封在一起， 由 桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。注入泥浆后通过正循环或反循环 排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。 ③排渣方式 潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环排渣两种方式，如下图所示。 a. 正循环排渣法 : 在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，利用 泥浆泵压送高压泥浆，经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出，与 切削成浆状的碎泥渣混合， 携带泥土沿孔壁向上运动， 从护筒的溢流孔排出。 b. 反循环排渣法 : 砂石泵随主机一起潜入孔内，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。 循环排渣方法 （a）正循环排渣；（b）反循环排渣 1－钻杆； 2－送水管； 3－主机； 4－钻头； 5－沉淀池； 6－潜水泥浆泵； 7 －泥浆泵； 8－砂石泵； 9－抽渣管； 10－排渣胶管 2、冲击钻成孔 ①冲击钻机通过机架、 卷扬机把带刃的重钻头 ( 冲击锤 ) 提高到一定高度， 靠 自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔。 ②冲击钻头形式有十字形、 工字形、人字形等，一般常用十字形冲击钻头 ( 图 2－ 23) 。 ③冲孔前应埋设钢护筒，并准备好护壁材料。 简易冲击钻孔机示意图 1－副滑轮； 2－主滑轮； 3－主杆； 4－前拉索； 5－后拉索； 6－斜撑； 7－双滚筒卷扬机； 8－导向轮； 9－垫木； 10－钢管； 11－供浆管； 12－溢流口；13－泥浆渡槽； 14－护筒回填土； 15－钻头 十字形冲头示意图 ④冲击钻机就位后， 校正冲锤中心对准护筒中心， 在冲程 0.4 ～0.8m 范围内 应低提密冲，并及时加入石块与泥浆护壁，直至护筒下沉 3～4m以后，冲程可以提高到 1.5 ～2.0m，转入正常冲击，随时测定并控制泥浆相对密度。⑤施工中，应经常检查钢丝绳损坏情况， 卡机松紧程度和转向装置是否灵活，以免掉钻。 钻孔灌注桩 - 钻进施工见下图。 钻孔灌注桩 - 钻进施工 钻孔灌注桩介绍：干作业钻孔灌注桩，钻机在桩位处钻孔，后放钢筋骨架，再灌混凝土而成的桩。 3、清孔 验孔是用探测器检查桩位、直径、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以减少桩基的沉降量，提高承载能力。 泥浆护壁成孔清孔时，对于土质较好不易坍塌的桩孔，可用空气吸泥机 清孔，气压为 0.5MPa，使管内形成强大高压气流向上涌， 同时不断地补足清水，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，直至喷出清水为止。 对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥 浆相对密度应控制在 1.15 ～ 1.25 。 4、浇筑水下混凝土 泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，故称为浇筑水下混凝土。 水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定。 水下混凝土浇筑常用导管法。 （下图） 水下浇筑混凝土 1－上料斗； 2－贮料斗； 3－滑道； 4－卷扬机； 5－漏斗； 6－导管； 7－护 筒； 8－隔水栓 浇筑时，先将导管内及漏斗灌满混凝土，其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下 0.8m 以上，然后剪断悬吊隔水栓的钢丝，混凝土拌和物在