{5S6S现场管理}5S的含义及执行.pdfVIP

{5S6S 现场管理}5S 的含 义及执行 一总则 为加强公司的规范管理，营造整洁愉悦的工作环境，提升企业形象，提高工 作效率，现决定在全公司推行优秀的 5S 管理，特制定本执行方案。请每位员工 认真阅读，遵照执行，将 5S 管理落到实处。 二 5S 的含义及推行的必要性 5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进 行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。随着世界经济的发展，5S 已 经成为工厂管理的一股新潮流。 1 、5S 的定义 5S 就是整理（SEIRI ）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO ）、清洁（SETKETSU ）、 素养（SHITSUKE ）五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头，简称为 5S 。它的 具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置； 目的：将“空间”腾出来活用，防止误用。 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示；必需 品放在任何人都能立即取到的状态。 目的：工作场所一目了然，井井有条，能在30 秒内找到要找的东西，不浪 费“时间”找东西。 3S-清扫 定义：清除职场内的脏污，谁使用谁负责清洁（管理），并防止污染的发生； 目的：消除 “脏污”，保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，保持职场 干干净净、明明亮亮。 4S-清 定义：将上面 3S 实施的做法制度化，规范化，维持巩固其成果； 目的：成为惯例和制度化，是标准化的基础，企业文化开始形成。 5S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯； 目的：提升“人的品质”，工作认真规范的习惯。。 为了方便大家记忆，可以用下面几句顺口溜来描述： ●整理：要与不要，一留一弃； ●整顿：科学布局，取用快捷； ●清扫：清除垃圾，美化环境； ●清洁：洁净环境，贯彻到底； ●修养：形成制度，养成习惯。 2 、推行5S 管理的目的及效用 5S 活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务 水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少 浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。推行 5S 活动，进行 规范化的管理经营活动，是企业存在、发展和壮大的有效途径之一。 三 5S 的执行步骤 3.15S 推进实施责任区划分 见表一。 3.2 员工的思想准备 在实施之前每位员工应该把握三个原则： ●每一个员工都能做好自我管理； ●每一个员工都能节省进而根除浪费，养成勤俭创业的好习惯； ●每位员工应该牢记：展开 5S 活动只有四个字：贵在坚持。 3.3 推进实施 3.3.1 整理 推行要领： 第一步：现场检查 第二步：区分必需和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理 坚持的原则： 一是：马上要用的，暂时不用的，先把它区别开。一时用不着的，甚至长期 不用的要区分对待，即便是必需品也要适量； 二是：将必需品的适量降到最低的程度； 三是：对可有可无的物品，不管是谁买的，无论有多昂贵，都应坚决地处理 掉，绝不能手软。 3.3.2 整顿 推行要领： 1 、前一步骤整理的工作要落实 2 、需要的物品明确放置场所； 3 、摆放整齐、有条不紊； 4 、划线定位； 5 、场所、物品标示； 6 、制订废弃物处理办法 目标： 最优的空间利用，最短的运输距离，最少的装卸次数，最确 实的安全防护，最大的操作便利，最少的心情不畅，最小的改进 费用，最广的统一规范，最佳而又灵活的弹性，最美的协调布局。 3.3.3 清扫 推行要领： （1）建立清扫责