米T梁、米空心板预制及安装施工方案.docxVIP

30米 T 梁、20 米空心板预制及安装施工方案 一、工程概况 本次申请开工的项目为 30 米 T 梁、 20 米空心板预制及安装。其工程量为： 30 米 T 梁 246 块， 20 米空心板 496 块，共需钢筋 2737308Kg ，钢绞线 540260Kg ， C50 混凝土 16859M3 。 为了满足进度和现场要求， 我合同段在全线范围内设置 3个制梁厂， 分别为： ①在梅子冲大 桥岳阳台，负责梅子冲大桥和周关大桥的梁板预制；②在曾关大桥岳阳台， 负责刘家凹、曾 关、B匝道、长冲大桥的梁板预制；③在松茅堰大桥随州台，负责金关、松茅堰大桥的梁板 预制。 二、人员、设备、检测仪器、材料配置 本项工程人员配置表 职称 高级工程师 高级工程师 高级工程师 高级工程师 高级工程师 序号 姓名 余学田 聂贵平 陈亮 张天智 王青云 担任本项工程职务 技术责任人 质量责任人 梁厂负责人 梁厂负责人 梁厂负责人 备注 模板工： 48 人，钢筋工： 0 人，电焊工： 20 人，电工： 3 人，普通工 本项工程机械配置表 序号 设备名称 型号 尺寸及功能 状况 配置数量 1 挖掘机 PC200-6 1m3 良好 1台 2 混凝土运输车 4m3 良好 4台 3 插入式振动器 1.1KW 良好 40个 4 柴油发电机 90KW 良好 4组 5 高频振动机 1.5KW 良好 75 个 6 钢模板 良好 9 套 7 龙门吊 良好 3 套 8 单级水泵 6BA18 7.5kw 良好 3个 9 电焊机 良好 20 台 10 强制水泥砼拌和站 良好 4套 本项工程测量检测仪器配置表 序号 仪器名称 型号 产地 配置数量 备注 1 全站仪 TOPCON 日本 1 台 2 水准仪 TJOP 中国 1 台 3 电液式压力试验机 WE-600B 国产 1 台 4 水泥检测仪器 国产 1 组 5 砂石检测仪器 国产 1 套 6 轻型触探仪 国产 1 个 7 塔尺 5m 国产 1个 8 钢卷尺 50 m 国产 1 个 5 80 人 9 10 回弹仪 塌落度仪 国产 1 个 国产 1 个 本项工程材料进场情况表 序号 材料名称 规格 产地 进场数量 备注 1 中砂 中、粗 安陆 1350m3 2 碎石 5~25mm 三里岗 1600m3 3 水泥 32.5 级 葛洲坝 800T 4 n级钢材 武钢 50000Kg 5 I级钢材 武钢 50000Kg 三、施工方法及质量控制标准 （一）施工工艺 后张法预应力 20m 空心板、 30mT 梁预制施工工艺 ⑴模板安装 将底座表面修整平整，清理干净，表面不得有油污等脏物，以免污染底模。然后将 2mm 厚 的钢板平铺在混凝土底座上，模板接头处用 2mm 厚的双面胶带密封，在底模表面均匀涂脱 模剂。底模安装完毕清理干净后 ，按设计高度安装侧模，侧模安装前要清理干净，均匀涂 刷脱模剂。模板接头及侧模与底模连接处用 2mm 厚的双面胶带密封，顺直度和垂直度调整 合格后，拧紧拉筋，加固支撑。当钢筋安装完毕后即可安装端模，端模安装前，根据设计尺 寸将锚垫板利用螺栓拧紧在端模上， 端模与锚垫板间歇用胶带密封， 在安装时不要破坏端头 钢筋， 保证锚垫板与孔道垂直。 在底版和腹板的钢筋安装后按顺序安装就位， 各段间用螺栓 连接，并在底版和腹板上加好顶撑，最后加固，拧紧侧模拉筋，固定内模，防止其左右移动 和上浮。结构连续段的空腔内挡板采用一次性木板，设置在进入板端 5?10cm处，非结构 连续段的板端设置砼封堵挡板，厚度 15cm。 （2）钢筋安装 钢筋分两次安装。首先安装底板、腹板钢筋，绑扎工作在梁台座上进行；内模安装完毕后， 再安装顶板钢筋和预埋筋。其中要注意预埋吊环。 安装底板、腹板钢筋 安装时钢筋要按设计的间距均匀安放，绑扎牢固。 底板、 腹板钢筋安装绑扎完毕后，设置保 护层垫块。注意钢筋保护层垫块采用 50#砂浆块，并按梅花型布置，间距 1m 左右牢固的绑 扎在钢筋上。 安装抽拔管及钢绞线 制作预应力筋： 钢绞线放置在平整、 干燥的场地后，根据孔道长度和锚具、 千斤顶的工作长 度确定下料长度，用砂轮切割。切割时在每端距离切口 30 ? 50mm 处用铁丝绑扎，切 割好后按设计编号，编束时每隔 1?1.5m 绑扎一道铁丝，铁丝扣向里。 穿抽拔管： 底模、 腹板钢筋在台座上调整好后， 根据设计图纸中位置准确确定抽拔管定位钢 筋网位置，抽拔管按定位筋的位置放入井字网中。 绑扎顶板钢筋 内模安装后立即开始绑扎顶板钢筋， 绑扎时要根据设计， 调整位置发生变化的钢筋， 不要扰 动模板和模板加固体系，绑扎要牢固。 （3）混凝土施工及养护 混凝土采用分层连续浇筑， 浇筑方向是从梁的一端循序推进至另一端， 每片粮混凝土分二层 浇筑，首先浇筑腹板，再浇