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压力管道元件制造工艺控制程序
目的
使本公司工艺工作处于受控状态,为产品生产提供可靠的工艺保证。
适用范围
本程序适用于本公司产品各个生产阶段的工艺工作及相关部门。
职责
生产技术科是产品工艺工作的归口管理部门,负责产品的工艺调研、结构工艺性审查、工艺规程设计、工装设计及工艺纪律管理工作。
工作程序
4.1 工艺调研与工艺分析
生产技术科在参与新产品开发调研和方案论证时,设计工艺责任人应进行相应的工艺调研与工艺分析,主要有以下内容:
a.了解顾客(或市场)对该产品的使用要求;
b.了解该产品的使用条件;
c.了解国内外同类产品或类似产品的工艺水平;
d.收集有关工艺标准和资料;
e.从制造角度分析结构方案的合理性和可行性。
4.2 产品结构工艺性审查
4.2.1 所有新产品在设计过程中均应进行结构工艺性审查。
产品结构工艺性审查的具体实施步骤应按照产品设计
开发计划任务书规定的时间进度进行。
4.2.2 审查一般采用会审方式,设计工艺责任人应从制订设
计方案开始就经常参加有关研究产品设计工作的各种会议
和有关活动,随时对其结构工艺性提出意见和建议。
4.2.3 对产品图样的工艺性审查,由设计工艺责任人负责并
组织各专业工艺员共同进行。
4.2.4 全套产品图样审查完毕后,由设计工艺责任人将审查
意见汇总,并填写“产品工艺性审查意见表”一式两份,一并交办公室。
4.3 工艺规程
工艺规程设计由生产技术科进行,其内容、要求、审批程序应符合 Q/YT-B16-2014 《工艺规程设计规定》的要求。
4.5 专用工艺装备
专用工艺装备由各车间技术室负责设计,其制造、使用
及管理应符合 Q/YT-B04-2014 《工艺装备管理办法》规定。
4.6 工艺文件管理
工艺文件的发放、使用和保管按照
艺文件管理规定》执行。
Q/YTGY03-2014
《工
4.7 工艺纪律
工艺纪律由生产技术科进行考核,其考核内容与方法应
符合 Q/YTGY07-2014 《工艺纪律管理办法》的规定。
4.8 压力管道元件的工艺管理按 Q/YTGY09-2014 《压力管道
元件制造工艺管理制度》执行。
文件和记录
5.1 支持性文件
Q/YTGY04-2014 《工艺装备管理办法》
Q/YTGY07-2014 《工艺纪律管理办法》
Q/YTGY09-2014 《压力管道元件制造工艺管理制度》
5.2 相关性文件
Q/YTGY03-2014 《工艺文件管理规定》
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