[精选]联合脱硫装置应急处置方案学习资料.docxVIP

4.5 联合脱硫装置应急处置方案 4.5.1 净化干气、液化气中 H2S 含量超标 影响因素： a. b.脱硫剂再生效果差，贫液中 H2S c.原料量大， H2S 含量增加，流量不稳。 d.C-3201 、C-3202 e.溶剂发泡，跑胺冲塔。 f.溶剂使用时间长而变质，降解物积累较多。 g. a. b. c.联系稳定岗位，稳定进料量，并根据来料量，适当调整溶剂循环量。 d.缓慢提高 C-3201 ，C-3202 e.调整操作或加一定量的阻泡剂，防止起泡冲塔；还可降低循环量或 f.若溶剂降解物过多，应加强 g.按干气、液化气带液处理 4.5.2 C-3201 、C-3202 液面波动 影响因素： a. b.受再生系统压力影响，因背压高，液体送不出去。 c. 调节方法： a. b. c. 4.5.3 干气大量带胺液 原因： a. b. c. d.溶剂循环量大。 干气带液。处理方法： a.适当提高压力，必要时，干气可部分或全部改出 C-3202 。 b.加强过滤，更换溶剂，控制好 C-3302 温度，减少降解，必要时加阻 泡剂。 c.干气切除 C-3202 ，处理胺液降液管。 d.降低溶剂循环量。 4.5.4 液化气大量带溶剂 原因： a.液化气进料量过大。 b. c. d.C-3201 界面过高，分离不好，或界控失灵。 处理方法： a.根据 D-3201 液位调整 C-320