焊接工艺要求[借鉴].docxVIP

20XX 文档收拾 | 学习参阅 collection of questions and answers on 1、焊接工艺规程要求及焊接查验 1.1、焊工资历 焊工有必要通过专门的基本理论和操作技能训练，考试合格并获得电网钢管结构焊工合格证书。 1.2、焊接资料 焊接资料的运用、办理依照JB/T 3223履行。 1.3、焊缝质量等级 1.3.1、焊缝质量等级的确认应按图纸、规划文件的要求。焊缝质量等级要求如下： a）、环向对接焊缝、衔接挂线板焊缝应满意一级焊缝质量要求。 b）、横担与主管衔接焊缝应满意二级焊缝质量要求。 c）、管管相贯焊缝、钢管与带颈平焊法兰衔接的搭接角焊缝、钢管与平板法兰衔接的环向角焊缝、钢管纵向对接焊缝应满意二级焊缝外观质量要求。 d）、其他焊缝应到达三级焊缝的质量要求。 1.3.2 塔身或横担主管的纵焊缝宜安置在结构断面的对角线的外侧方向。 1.4、焊接工艺要求 1.4.1、焊接作业场所呈现以下状况时有必要采纳办法，不然制止施焊。 a）当焊条电弧焊焊接作业区风速超越8m/s、气体维护电弧焊及药芯焊丝电弧焊焊接作业区风速超越2m/s时；制造车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时； b）相对湿度大于90%； c）焊接Q345以下等级钢材时，环境温度低于-10℃；焊接Q345钢时，环境温度低于0℃；焊接Q345以上等级钢材时，环境温度低于5℃。 1.4.2、焊缝坡口型式和尺度，应以GB/T 985.1、GB/T 985.2的有关规则为根据来规划，对图纸特殊要求的坡口方式和尺度，应根据图纸并结合焊接工艺鉴定确认。 1.4.3、 坡口加工应优先选用机械加工，也可选用主动或半主动气割或等离子切开、手艺切开的办法制备。但应确保焊缝坡口处平坦、无毛刺，坡口两边50mm规模不得有氧化皮、锈蚀、油污等，也不得有裂纹、气割熔瘤等缺点。 1.4.4、禁止在焊缝空隙内嵌入填充物。 1.4.5定位焊的工艺办法及质量要求应与正式焊缝相同。定位焊高度不宜超越规划焊缝高度的2/3，长度不小于25mm。定位焊点一般不少于3点，且应均匀分布。 1.4.6、焊接进程中应严厉依照焊接工艺鉴定确认的焊接办法、焊接参数进行焊接。 1.4.7、焊接结束，焊工应在距焊缝端头50㎜显着处打上自己的钢印代号，且在防腐处理后清晰可见。 1.4.8、宜选用调整焊接工艺参数的办法操控焊接变形，也可选用反变形、刚性固定等办法操控焊接变形。 1.4.9、影响镀锌质量的焊缝缺点应在安装前进行修磨或补焊，且补焊的焊缝应与原焊缝间坚持油滑过渡。 1.5、 焊缝查验 1.5.1、外观质量查验 1.5.1.1、外观查验一般选用焊缝查验尺、放大镜等用具用目视查验的办法进行。裂纹的查看应辅以5倍以上的放大镜并在适宜的光照条件下进行，必要时可进行外表探伤。 1.5.1.2、当呈现下列景象之一时，应对焊缝进行外表检测，外表检测可选用磁粉或浸透检测的办法，根据JB4730进行： a）焊缝外观查看发现裂纹时，应对该批同类焊缝进行100%的外表检测。 b）焊缝外观查看置疑有裂纹时，应对置疑的部位进行外表探伤。 c）钢管塔规划图纸规则进行外表探伤时。 d）法兰与钢管插接式衔接的角焊缝，应进行100%的外表检测。 表6 对接焊缝余高 单位：mm 焊缝等级 焊缝外表宽度 余高 一级、二级 ＜20 0～3.0 一级、二级 ≥20 0～4.0 三级 ＜20 0～3.5 三级 ≥20 0～5.0 1.5.1.3、对接焊缝余高应契合表6的规则。 1.5.1.4 角焊缝焊脚尺度hf值由规划或由有关技能文件注明，部分熔透型或角焊缝外形尺度答应误差应契合表7的规则。 表7 角焊缝外形尺度答应误差 单位：mm 序号 项目 答应误差 图例 1 焊脚尺度hf hf≤6时：0～1.5；hf6时：0～3.0 2 角焊缝余高C hf≤6时：0～1.5；hf6时：0～3.0 1.5.1.5、图纸未作规则时，钢管T、K和Y形节点的角焊缝焊脚尺度应契合表8的规则。 表8 圆管T、K和Y形节点的角焊缝焊脚尺度 单位：mm Φ 最小焊脚尺度hf mm E=0.7t E=t E=1.07t 跟部60° 1.5t 1.5t 取1.5t和1.4t＋Z中较大值 侧边≤100° t 1.4t 1.5t 侧边100°～110° 1.1t 1.6t 1.75t 侧边110°～120° 1.2t 1.8t 2.0t 趾部120° t(切边) 1.4t(切边) 开坡口60°～90° (焊透) 示意图 注： 1. t为薄件厚度；E为角焊缝有用厚度，即焊缝跟部至焊缝外表的最小间隔；Z为跟部角焊缝未焊透尺度，Z由焊接工艺鉴定确认。2.答应的根部空隙为0～5mm；当根部空隙大于1.6mm时,应适当添加hf值。 1.5.1.6、焊缝最大宽度Bmax