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实用的员工工作计划汇总九篇
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及加工流程的区分管理。
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2-6 成立班内品质改善小组,负责品质异常的追踪,处理结果。
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二、效率方面:
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1、生产效率的持续提升,利用现推行的绩效奖惩管理作业办法,
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充分发挥员工的潜力,阶段性的提升效率。
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2、模治具的改进,每周召集技工检讨针对现有模治具的改善提
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案,每周改善一件并提交。
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现象。
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三、5S 方面:
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1、各区域标识的明细化,合理摆放物品,重新规划部品物料区
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域,物品识别的细分、
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细划。
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2、责任点责任区的建立,落实每位员工的 5S 责任,并将责任人
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标示于所负责区
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3、每周定期对车间现场的 5S 检查,同时列出检查项目,依项目
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检查。
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4、收集不符合事项,对不符合登记,个人累计达 5 次以上的义
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务打扫洗手间一周。
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四、成本控制:
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1、作成生产辅料最小使用量,控制生产辅料及劳保用品的用量,
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并依规发放数量进行发放。
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2、五金工具类的管理作业规定,作成产品加工使用量,按规定
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