超声检测技术 实训项目二 铝合金锻件的超声检测 任务3 工件质量级别的评定.docVIP

西安航空职业技术学院 《超声检测技术》实训指导 实训项目二 铝合金锻件的超声检测 任务3 工件质量级别的评定 【实训目的】 掌握锻件质量的评定。 掌握检测报告的书写。 【实训设备和器材】 超声检测仪：CTS-2020、CTS-22A 探头：5P14 试块：ASMT铝合金平底孔试块组 试件：50mm厚铝合金饼盘试件 耦合剂：机油 【实训内容】 锻件质量的评定 GJB 1580A-2004质量验收等级规定见表2-1。 表2-1 超声检测质量验收等级 等级 单个不连续性指示 多个不连续性指示 长条形不连续性指示 底反射损失% 噪声 当量平底孔直径 mm 当量平底孔直径 mm 间距 mm 当量平底孔直径 mm 长度 mm AAA 0.8 0.4 25 0.4 3 由供需双方商定 AA 1.2 0.8 25 0.8 13 A 2.0 1.2 25 1.2 25 B 3.2 2.0 25 2.0 25 C 3.2 不要求 不要求 注1：单个不连续性指示的幅度超过所要求等级的当量平底孔指示幅度，为不符合要求。 注2：多个不连续性指示中间距小于25mm，而指示幅度超过所要求等级的当量平底孔指示幅度，为不符合要求。 注3：任何长条形不连续性指示的幅度超过所要求等级的当量平底孔指示幅度和所规定的长度，为不符合要求。 间距指任何两个指示的中心间距。 检测报告的书写 表2-2 锻件超声检测探伤报告示例 试件材质 GH4169 厚度（mm） 60 试件编号 ×× 仪器型号 CTS-2020 探头型号 5P14 参考试块 φ2平底孔试块 耦合剂 机油 表面补偿 ---- 灵敏度 φ1.2/80% 探伤标准 GJB 1580A-2004 验收级别 --- 缺陷序号 X(mm) Y(mm) H(mm) BG/BF(dB) Amax φ2dB 评定结果 备注 1 55 119 40 ---- -2 合格 2 -143 -49 32 ---- +4 不合格 1#2 1# 2# H1# XH1# YXH1# 结 论 不合格 探伤员 ××× 日 期 ××年××月××日 备注 1. X是缺陷至中心的横坐标； 2. Y是缺陷至中心的纵坐标； 3. H是缺陷至探测面的距离； 4. Amax为缺陷最大反射波幅，填写结果为φ2达到80%时的dB值 — 缺陷波最高波达到80%时的dB值。