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精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 换流变安装施工工作定义框架模板 、设计方案 1.1换流变变压器铭牌参数如下: 额定电压：505/ V3/160.7/ V3kV （丫\）、515/ V3/160.7 kV （YD） 额定容量：340.8MVA/340.8MVA 分接头档位：29档 变比：以下以低端 YD型换流变为例 档位 铭牌比率 1 : 2.381 16 2.041 2 2.358 17 2.018 3 2.336 18 1.9954 4 : 2.313 19 1.9727 — 5 2.290 20 1.9501 6 2.268 21 1.9274 7「 2.245 22 1.9047 8 2.222 23 1.8820 9 2.199 24 1.8594 10 ： 2.177 25 1.8367 「 11 2.154 26 1.8140 12 2.131 27 1.7913 13 1 2.109 28 1.7687 : 14 2.086 29 1.7460 15 2.063 调压范围：（+25?-3） X 1.25% 短路阻抗：（19 ± 0.95） % 绝缘水平：网侧线路端子 SI/LI/AC 1175/1550/680 kV 网侧中性点线路端子 LI/AC 185/95 kV 400 阀侧线路端子 SI/LI/AC 1175/1300/479 kV 200 阀侧线路端子 SI/LI/AC 1050/1175/262 kV （需增加 换流变本体： 尺寸、本体重量、变压器油重量、油枕高度、冷却器重量 套管参数： 套管长度、重量） 1.2换流变安装要求 安装接口 1） 插入同一阀厅的换流变之间的定位，由成套设计单位（网联）提供工程 设计单位。 2） 换流变长轴方向相对阀厅的定位，由成套设计单位（网联）与换流变厂 家共同确定后提供工程设计单位。 3） 换流变插入阀厅的孔洞设计由成套设计单位（网联）完成。 4） 换流变两侧防火墙设计由成套设计单位（网联）完成。 5） 防火墙上设备安装所需预埋件、固定件的大小和定位，由工程设计单位 确定并提供成套设计单位（网联）。 6） 换流变基础顶面标高由成套设计单位（网联）提供，一般与所连接阀厅 的地面标高一致。 1.2.2安装要求 工程设计单位根据换流变厂家提供的换流变重量、 底部尺寸、固定方式、千 斤顶位置、本体电缆引出点位置，开展换流变基础布置设计。其中： 1） 由于土建施工存在一定的误差，换流变的固定方式推荐采用土建预埋钢 板、换流变底座与预埋钢板焊接的固定方式。该方式可有效降低土建施工难度、 缩短换流变安装周期。 2） 根据换流变厂家提供的运输小车的高度、轨距等资料，确定基础内轨道 布置。轨道宽度不仅要满足运输小车的顺利通过，而且要保证换流变运输到安装 位置。 3） 换流变油池靠近阀厅侧设置拉锚点，拉锚点的位置与换流变端部牵引孔 之间的夹角不应过小，保证换流变牵引过程中一次就位。 4） 每台换流变间隔内需设置电缆支沟，用于本体电缆引至换流变广场上的 汇控箱。 5） 换流变间隔内如设置油色谱在线监测仪，则在线监测仪的定位不仅要满 足测量精度对油管长度的要求，而且尽可能避开间隔内的巡视通道。 6） 换流变基础两侧油坑之间应设置一定的埋管，方便电缆敷设。 7） 换流变如采用Box-in型，则需要工程设计单位、换流变厂家、 Box-in 供货厂家共同确定Box-in的布置。包括换流变本体顶部、端部支撑点， Box-in 对换流变网侧端子的带电距离，换流变顶部检修空间。 8） 换流变本体汇控柜布置在防火墙的端部，有横向布置和竖向布置两种方 式。横向布置方式可减少换流变组装场地的宽度，但如果汇控柜的宽度影响到换 流变推入工作位置，则需要采用竖向布置的方式。 9） 防火墙上的设备布置，应在满足电气接线的前提下，保证与相邻设备、 支架、防火墙之间的带电距离。 1.3强制性条文实施 序号 强制性条文内容 执行情况 《电力设备典型消防规程》 DL 5027-1993 1 7.3.2油量为2500kg及以上的室外变压器之间，如无防火墙，则防火距离不应 小于下列规定： 35kV及以下 5m 63kV 6m 110kV 8m 220kV ?500kV 10m 油量在2500kg以上的变压器与油量在 600kg以上的充油电气设备之间，其防火 距离不应小于5m。 执行 2 7.3.4室外单台油量在1000kg以上的变压器及其他油浸式电气设备， 应设置储 油坑及排油设施；室内单台设备总油量在 100kg以上的变压器及其他油浸式电气 设备，应在距散热器或外壳 1m周围砌防火堤（堰），以防止油品外溢。 储油坑容积应按容纳 100 %设备油量或0%设备油量确定。当按 20%设备 油量设置储油坑