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围栏工程施工监理细则
1、工厂制作控制重点:
用于围栏制作的设备是否满足本工程要求。
围栏所用材料是否符合规范标准。
围栏工厂制作厂内应配备常用于围栏制作的设备:锯床、钻床、冲床、 压滚机、压力机、组合模具、镀锌槽、吹锌机、酸洗池等。
围栏用钢材:
a、 立柱、围栏板、横隔梁、端头梁应符合GB700-88普通碳素结构钢(Q235 屈服点不应小于235MP,抗拉强度不小于400 MR.范围内,延伸率26%
b、 热扎无缝钢管其抗拉强度不小于 400MR,屈服点小于250MR,伸长 率不大于 20%。
c、 高强度螺栓、螺母、垫圈应符合国家 GB3632-3633-83 规定,高强度 螺栓、螺母、垫圈其材料为 45号钢或20MnTib钢,屈服点不小于990 MR,抗 拉强度不应小于1100 MP-延伸率不大于或等于10%收缩率42%洛氏硬度 34-40,螺母宜选用35号钢制成,其物理化学性能应符合 GB699的规定。
制作过程中立柱、围栏板、横隔梁、端头梁的下料尺寸、对孔眼位置和 标准件的配合是否顺畅吻合。
钢结构件及焊接是否满足设计规范要求,焊缝是否饱满、平顺、美观, 钢结构件是否存在锈蚀、 有明显缺陷等情况, 不合格的产品不准进入下道工序。 查验镀锌过程中,酸洗、烘干、镀锌等工序是否满足设计要求,查验合格成品 厂内保管情况。
⑵常见通病防治:
立柱、围栏板、横隔梁、端头工厂制作过程中,查验下料尺寸,板材厚 度,钢管内外直径、臂厚是否符合图纸设计要求,材料是否锈蚀严重,有明显 缺陷的不合格材料不准进入下道工序。 查验半成品和首件配合的孔眼是否正确, 首件应在工厂中进行组装,来判定立柱、围栏板、横隔梁、端头之间的配合是 否顺畅和符合设计要求,焊接、焊缝要平顺、饱满、美观,并经常对半成品、 成品件进行抽查。
钢构件经查合格后进行热浸镀锌处理,镀锌前,应检查酸洗池中含酸浓
度,镀锌槽中的锌是否符合 GB470-83 ”锌锭”中所规定的0号或1号锌,检查
经过酸洗待镀的钢构件表面应无返潮、脏、锈、鳞屑或其它类似污染物,注意 锌槽中温度变化情况,镀锌成品件应无镀层不均匀,无淋挂,锌瘤、光洁度色 差一致,没有疤斑,无明显缺陷,成品件无变形情况,锌层厚度应达到设计要 求。镀锌成品件工厂内保管,镀锌成品件应仓库保管,隔离地面,防止硫酸和 其它污染等。
2、围栏安装控制重点: 围栏现场安装前,监理工程师认真审查承包人的施工组织设计,对施工所 用设备是否符合本标段的要求,查验承包人的首件样品,并保留,以备检验每 批次的质量是否和样品一致,查验并复核承包人的放样,特别对过桥、通道、 开口、等进行复测,查验立柱的安装深度、垂直、水平、平顺等项目。
审查承包人进场设备能否满足本工程需要。
对承包人的首件样品包括:立柱、围栏板、横隔梁、端头、托架、柱帽、
高强度螺柱、螺帽、垫圈、活动围栏、活动围栏座进行全面检查,必要时根据 设计要求进行荷载试验,首批样品批准后方可施工。
监理工程师应了解承包人对护栏过桥、涵洞、通道、开口、立交平交、 预埋立柱的放样情况。
立柱是机械打入还是预埋,承包人均应做一段试验段,监理工程师对试
验段进行全面检查合格后,再进行全线的施工。立柱安装检验合格后,无质量 问题,方可进行挂护栏板的安装及紧固螺栓等工作。
⑴常见通病防治:
施工过程中监理工程师应经常对承包人的设备跟踪,查验、发电机、掘 进设备的漏油现象,防止损坏和污染山体。
监理工程师对承包人提供的首件样品保管好,并做好标记,以后所到施
工现场的批件必须和首件样品一致,进入现场的产品必须报验手续齐全,经监 理工程师抽检合格认可后,才能进行现场安装。
立柱放样根据设计图纸进行放样,并以通道、开口、弯道的等控制点来
进行测距定位,可以利用调整段调整间距,并用分配方法处理间距零头数、放
样后调查每根立柱位置,如遇到地下管线、横向排水管、盲沟、泄水管等或涵 洞、通道顶部埋土深度不足时,应调整某些立柱的位置,必要时改变立柱的方 式。围栏基础开挖前,必须调查清楚通信管道走向和预埋管道深度,防止开挖 损坏通信管道和管道内光缆,情况核实无误后,经监理工程师复查认可,才能 进行护栏基础开挖。
承包人首批成品件合格后,进行试验段的施工。监理工程师应对试验段 的立柱施工进行全过程跟踪,查验立柱安装应与图纸相符,并与线路线形相协 调。查验埋入深度,应精确定位,如过深时,不得将立柱拔出加以矫正,应须 将其全部拔出待基础砼填实后再重新埋入。无法埋入的立柱,可采用开挖钻孔 埋设立柱。预埋立柱时,周围用砼埋设再有回填土分层夯实,每层厚度不超过 15cm回填的压实度不应小于相邻原状土,岩石中的柱坑加入钢筋再用砼浇灌 回填土夯实,铺有路面的路段,设置
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