机耕路综合项目施工组织设计.docVIP

八、施工组织设计 目录 一、施工组织确保方法 二、主体工程施工方案 三、劳动力计划 四、企业现场机构设置 五、关键施工机械配置计划 六、确保工程质量技术组织方法 七、确保安全文明生产技术组织方法 八、现场技术、管理组织 九、确保工期技术组织方法 十、施工总进度表或工期网络计划 十一、施工环境协调方法 十二、环境保护方法 一、施工组织确保方法 1、为树立企业形象，不负众望，出色完成工程施工任务，我单位将在施工过程中推行项目法人管理和目标管理，认真制订一套完整有序质安确保体系，开发新技术，精心组织，精心操作，优质、安全、高速、低耗建成工程。特制订目标以下： 工程质量目标：确保优良工程； 施工工期目标：确保180天完成全部工程； 安全生产目标：无任何安全生产事故； 文明施工目标：实施现场综合考评标准化管理。 2、本工程所用材料必需在监理人员监督下由我单位材料科采购调配。 3、为了确保工程施工质量和建设工期，将内部竞争机制引入现场管理，本工城建立健全工程技术，质量安全确保体系，实施班组自检、互检、单位组织专业检验检验制度。 4、坚持质量第一、信誉第一、服务第一、用户至上经营宗旨，严格按施工图纸和操作规程施工，自觉接收监理人员监督，按建设单位要求立即提供相关工程技术资料。 二、主体工程施工方案 施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打→夯机 扎实→0.2m砂砾石路面铺设→回填压实度检验→→交工验收土方开挖施工： 因为开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在靠近基底20m范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。原土 扎实：采取轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数到时由?现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采取压路机压实部位，辅以小型打夯机 扎实。 垫层施工 垫层材料应依据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设?计要求，需要碾压应按要求进行碾压。砂砾石路面施工：(1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数经过试验确定。拟选择YZ-12T振动碾，采取进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。搭接位置大于平行路?轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到边角部位，采取12马力蛙式打夯机扎实，局部人工木夯扎实。 在路肩施工完成后施工，即可用汽车运砂、碎 石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺厚度应达成设计要求，再用振动压路机压实。 碎石质量应符合规范要求，且 级配良好、不得有超 粒径现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有 风化石或软石。 (2)路面层施工 ①准备工作。包含放样、部署料堆、整理路槽和拌制 泥浆。 泥浆按水 土体积比0.8:1—1:1进行拌制，过稀或不均匀，全部将直接影响到基层强度和稳定性。 ②摊铺碎 石料：将事先准备好 石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求宽度及厚度进行摊铺。 ③初步碾压：初碾目标是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量 空隙，方便 泥浆能灌进去。所以以选择振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超出2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。 ④碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无显著轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内泥浆泛到表面和所撒石屑粘结成整体。 ⑤质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有显著轮迹。面层和其它构筑物接顺，不得有积水现象。施工完路面外观尺寸许可偏差应符合相关规范要求。 三、劳动力计划 人数 工种 总工期120天 备注 1～30 31～60 61～90 91～120 管理人员 6 5 6 6 技术人员 4 6 6 6 机械操作工 3 3 3 3 修理工 4 4 4 4 电焊工 1 1 1 1 电工 2 2 2 2 普工 22 33 39 35 累计 四、企业现场机构设置 （一）施工管理组织机构 为了确保本工程顺利实施，高标准按期完成工程建设，我企业拟设置河南省洛宁县底张乡土地整理项目第六标段工程项目经理部，具体负责项目实施。为此专门抽调经验丰富并参与过很多大中型工程施工相关工程技术人员和管理人员组成项目经理部（人员结构、组织结构见附表），对工程进行全方面管理，各施工段应严格根据工程进度网络计划制订时间和施工工序安排施工，各工序间和各施工队之间